管殼式換熱器是采用高效換熱盤管制成的管殼式換熱器，主要是起到換熱的作用。它整體銅管沒有內(nèi)部焊點，確保系統(tǒng)*穩(wěn)定運行。

管殼式換熱器由于具有體積小，換熱效率高，安裝方便等特點，被廣泛應用于空調(diào)冷暖機組中。換熱效率高：盤管采用高效翅片管，換熱面積是光管的3好幾倍；*的設，盤管緊湊的螺旋結(jié)構(gòu)保證冷媒能更充分換熱。使用更安全：水路流速均勻，不易出現(xiàn)局部結(jié)冰及結(jié)垢，入水口位于換熱器的位置，更方便排水，更有效預防凍結(jié)。產(chǎn)品更精致：產(chǎn)品的體積更小，并且內(nèi)置儲液罐，更有效節(jié)省機組空間，從而使產(chǎn)品整體更精美?；赜托Ч茫簞?chuàng)新的產(chǎn)品設計，內(nèi)置高壓儲液器更有效保證冷媒回路、回油更暢順，能效得得到更高的提高。

使用安全整體銅管沒有內(nèi)部焊點，確保系統(tǒng)*穩(wěn)定運行。銅管成型后裝入殼體內(nèi)，杜絕加工缺陷。水側(cè)流道沒有水流盲區(qū)，水路流速均勻，換熱器不易局部結(jié)冰、不易結(jié)垢。水口位于換熱器低處，方便低溫季節(jié)排水預防凍結(jié)。體積小利于縮小整機外形尺寸，節(jié)省機體有限空間?；赜托Ч昧己玫睦涿交芈罚_?；赜晚槙?。

換熱器內(nèi)部采用高效換熱管制成，體積緊湊，具有換熱效率高，體積小，水路流通截面大、有效減少污垢，與傳統(tǒng)的換熱器相比,套管式換熱器換熱性能較低，體積過大;而板式換熱器水路通道小、易堵、且故障后難以修復。被廣泛用于在*空調(diào)、熱泵熱水機、工業(yè)冷水機組、地源熱水機組、水源熱水機組等。

套管式熱管換熱器結(jié)構(gòu)為兩不等徑的圓管同心相套,又稱其為徑向熱管,這是因為其熱量傳遞方向為徑向。當外管外側(cè)為高溫側(cè),內(nèi)管內(nèi)側(cè)為低溫側(cè)時,處于真空狀態(tài)的套管間隙內(nèi)熱側(cè)工質(zhì)受熱汽化膨脹,與冷側(cè)工質(zhì)形成高速對流并在冷側(cè)凝結(jié),即當熱量傳入熱管的外管時,工作介質(zhì)吸熱蒸發(fā),流向冷側(cè),在那里介質(zhì)蒸汽被冷卻,釋放出汽化潛熱,冷凝變成液體,然后返回熱側(cè),如此反復循環(huán),通過工質(zhì)的相變和傳質(zhì)實現(xiàn)熱量的高效傳遞。

套管式熱管換熱器優(yōu)點：
1、結(jié)構(gòu)簡單，傳熱面積增減自如。因為它由標準構(gòu)件組合而成，安裝時無需另外加工。
2、傳熱效能高。它是一種純逆流型換熱器，同時還可以選取合適的截面尺寸，以提高流體速度，增大兩側(cè)流體的傳熱系數(shù)，因此它的傳熱效果好。液-液換熱時，傳熱系數(shù)為870～1750W/（m2·℃）。這一點特別適合于高壓、小流量、低傳熱系數(shù)流體的換熱。套管式換熱器的缺點是占地面積大；單位傳熱面積金屬耗量多，約為管殼式換熱器的5倍；管接頭多，易泄漏；流阻大。
3、結(jié)構(gòu)簡單，工作適應范圍大，傳熱面積增減方便，兩側(cè)流體均可提高流速，使傳熱面的兩側(cè)都可以有較高的傳熱系數(shù)，是單位傳熱面的金屬消耗量大，為增大傳熱面積、提高傳熱效果，可在內(nèi)管外壁加設各種形式的翅片，并在內(nèi)管中加設刮膜擾動裝置，以適應高粘度流體的換熱。

管殼式換熱器與套管式換熱器哪個好？
管殼式換熱器和套管式換熱器結(jié)構(gòu)不同，功能都是一樣的，主要是起的是換熱的作用，同匹數(shù)來說，高效罐的體積比較小，換熱效果相對差一點點，套管式換熱器占的空間就會稍微大一點，一般以橢圓為主，換熱效果也會好一點點，在空氣能熱水器行業(yè)，用這兩種換熱器來換熱的話，都是差不多，其中世紀龍新能源生產(chǎn)的套管式換熱器和管殼式換熱器，很多空氣能熱水器廠家都在用的。