概述
側(cè)入式攪拌機(jī)是一種將攪拌機(jī)安裝在筒體側(cè)壁上的攪拌裝置,大部分主要用于液-液相物料混合,固-液相物料懸浮和溶解等,可以強(qiáng)化相間的傳質(zhì),傳熱等；在消耗同等功率情況下,功率消耗僅為頂入式攪拌機(jī)的1/3～2/3,成本僅為頂入式攪拌機(jī)的1/4～1/3；在大型貯罐中利用普遍,有時(shí)大型貯罐中也采用多臺(tái)側(cè)入攪拌機(jī)一起組合工作,在降低能耗的情況下還能得到更好的攪拌效果。
一、用途及特點(diǎn)
廣泛應(yīng)用于環(huán)保,水處理,沼氣發(fā)酵,煙氣脫硫工程,石化,造紙,建筑,食品等大型儲(chǔ)罐的攪拌；
1.設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),安全可靠；
2.節(jié)能環(huán)保,能耗低,傳動(dòng),攪拌效率高；
3.結(jié)構(gòu)緊湊合理,操作方便,占地面積小；
4.投資和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用都較低；
二、主要結(jié)構(gòu)
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雙支點(diǎn)機(jī)架側(cè)入攪拌機(jī)C1 | 內(nèi)支撐架側(cè)入攪拌機(jī)C2 |
在市場(chǎng)上有多種的結(jié)構(gòu)形式,集孚公司生產(chǎn)的主要有兩種結(jié)構(gòu)形式,一種是雙支點(diǎn)機(jī)架側(cè)入式攪拌機(jī),另外是配內(nèi)支撐架的側(cè)入攪拌機(jī),兩種攪拌機(jī)根據(jù)客戶不同工藝應(yīng)用環(huán)境和需求選型使用；傳動(dòng)部件有采用V型皮帶,同步帶,齒輪,磁力驅(qū)動(dòng)等不同的傳動(dòng)方式；密封在大型儲(chǔ)罐攪拌中是至關(guān)重要的,我公司根據(jù)客戶不同使用環(huán)境的需要采用機(jī)械密封,填料密封,迷宮式密封,及組合式密封等多種形式；一般大型儲(chǔ)罐的側(cè)入攪拌機(jī)會(huì)設(shè)置密封危機(jī)處理機(jī)構(gòu),故障或維修時(shí)客戶可以不需要將灌內(nèi)物料排空,就可以方便輕松的更換密封環(huán)。
1.雙支點(diǎn)機(jī)架側(cè)入攪拌機(jī)
相對(duì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單些,主要由電機(jī),皮帶輪,雙支點(diǎn)機(jī)架,攪拌軸,安裝法蘭,機(jī)械密封,填料密封,葉輪等部件組成。適應(yīng)轉(zhuǎn)速一般小于350rmp以下；根據(jù)不同的物料選擇不同的機(jī)械密封。
2.內(nèi)支撐架側(cè)入攪拌機(jī)主要機(jī)構(gòu)：
整體主要由電機(jī),皮帶輪,電機(jī)支架,內(nèi)支撐架,安裝法蘭,攪拌軸,機(jī)械密封,輔助密封機(jī)構(gòu),葉輪,軸承等部件組成。內(nèi)支撐架兩端各有一套密封系統(tǒng),一般采用兩套機(jī)械密封安全可靠,如使用環(huán)境要求不高,一般會(huì)為節(jié)省成本而只采用外端一套機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)形式,或組合密封形式；輔助密封機(jī)構(gòu),主要是為故障應(yīng)急和方便維修設(shè)計(jì)的,在不需要排空罐內(nèi)物料的情況下,只需要將軸往罐外拉一段距離,軸上的輔助密封件就會(huì)進(jìn)入密封座,轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后密封件鎖死,從而防止了物料泄露,放心更換密封環(huán)。
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內(nèi)支撐架側(cè)入攪拌機(jī)整體剖視圖 | 采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)圖 |
內(nèi)支撐架側(cè)入攪拌機(jī)特點(diǎn)：1.攪拌器近距離雙支點(diǎn)結(jié)構(gòu)剛性更好運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠,攪拌槳可伸入深度更長,工藝適應(yīng)性強(qiáng)；如可以適應(yīng)罐內(nèi)較高固體含量的固液懸浮攪拌,適應(yīng)較高粘度流體攪拌等； 2.轉(zhuǎn)速適應(yīng)范圍較廣0-600rmp；3.采用*的雙機(jī)械密封和輔助密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),儲(chǔ)罐的安全性更高,維修更方便；
三、技術(shù)參數(shù)
1.*的葉輪設(shè)計(jì)
運(yùn)用*計(jì)算流體力學(xué)(CFD)軟件,精細(xì)的模擬流場(chǎng),攪拌機(jī)安裝位置,葉輪的結(jié)構(gòu)優(yōu)化等重要參數(shù),以此來保證我們的攪拌設(shè)備性能到達(dá)想要的效果
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模擬流場(chǎng)1 | 模擬流場(chǎng)2 |
2.槳葉優(yōu)化設(shè)計(jì)
槳葉采用計(jì)算流體力學(xué)方法進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),確保每次設(shè)計(jì)均可得到合理的攪拌效率。
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A型螺旋推進(jìn)槳 | B型高效曲線軸流槳 | C型寬葉軸流槳 |
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大型寬葉軸流槳側(cè)入攪拌機(jī) | ||
選擇不同槳葉形式如下：
1.A型螺旋推進(jìn)槳和B型高效曲線軸流攪拌器適合于處理槽罐較小,粘度較低的流體（小于2500cp）,且需要短時(shí)間內(nèi)混合好的流體。例如將添加劑均勻分布于罐內(nèi)流體中的操作；
2.C型寬葉軸流槳適用于更高粘度（2500~10000cp）流體的混合和固含量較高的液體。例如在沼氣發(fā)酵中,固含量較高,流體粘度較大,使用C型槳葉的攪拌設(shè)備可處理淤漿粘度達(dá)5000cp（固含量10以上）的發(fā)酵液。
3.內(nèi)支撐架側(cè)入攪拌機(jī)安裝尺寸參數(shù)表
攪拌機(jī)型號(hào) | 電機(jī)功率 | 安 裝 外 型 及 尺 寸 | 攪拌容量 | 重量 | ||||||||
D1 | D2 | D3 | C | F | n-Ø | L | H | B | ||||
CNC-22 | 2.2 | 395 | 350 | 319 | 26 | 2 | 12-Ø22
| 750 | 950 | 870 | 25～100 | 340 |
CNC-55 | 5.5 | 490 | 445 | 413 | 26 | 2 | 12-Ø22 | 850 | 950 | 875 | 50～300 | 350 |
CNC-75 | 7.5 | 540 | 495 | 463 | 28 | 2 | 16-Ø22 | 900 | 950 | 875 | 80～500 | 410 |
CNC -110 | 11 | 595 | 550 | 518 | 30 | 2 | 16-Ø22 | 1100 | 950 | 875 | 200～1000 | 470 |
CNC- 185 | 18.5 | 645 | 600 | 568 | 32 | 2 | 20-Ø22 | 1100 | 950 | 875 | 200～1000 | 470 |
CNC- 300 | 30 | 645 | 600 | 568 | 32 | 2 | 20-Ø22 | 1100 | 950 | 875 | 500～-2000 | 500 |
注：表內(nèi)相關(guān)參數(shù)只做參考,具體攪拌項(xiàng)目工程已公司設(shè)計(jì)方案為準(zhǔn)；
四、工程應(yīng)用
沼氣發(fā)酵：攪拌發(fā)酵原料與沼氣微生物,使之充分混合,均勻接觸使得微生物可以食料充足,保證正常發(fā)酵,提高產(chǎn)氣率。防止原料分成及潔殼,沉淀。
煙氣脫硫：在脫硫中主要使用在漿液罐和吸收塔等大型容器中使用于塔內(nèi)漿液的攪拌,防止懸浮液沉淀,同時(shí)將鼓入的氧化氣體和槳葉充分混合。
其他：大型原油儲(chǔ)罐,制漿造紙,潤滑油儲(chǔ)罐,食用油儲(chǔ)罐,等。
集孚科技公司鄭重承諾,凡購買我公司產(chǎn)品,一年內(nèi)保修,終生維護(hù)。
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