DMC單機除塵器*的凈化效率—對于0.2μm以上的粉塵，效率高達99.99%以上，排放濃度<1mg/m3;穩(wěn)定的阻力-PTFE微孔涂膜*制造技術，使除塵過程實現(xiàn)了表面過濾，運行過程中設備阻力不隨清灰過程和粉塵的附著程度的改變而變化，阻力恒定，降低設施的運行成本;無骨架剛性結(jié)構實現(xiàn)超長壽命—由于燒結(jié)板的剛性結(jié)構，因此不存在纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。

　　脈沖除塵器壽命長的另一個重要表現(xiàn)還在于，濾板的*運行時間長，它不需要進行類似布袋除塵器日常的維護與保養(yǎng)。而良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的設備阻力，使燒結(jié)板過濾裝置可基本實現(xiàn)*有效的免維護運行。其耐壓、耐腐、耐磨及耐空氣沖擊性能較布袋強很多，因此其使用壽命一般可達10年以上;廣泛的適應性—適應所有粉塵，由其是鈉米級超細粉塵更顯優(yōu)勢，并且處理原始粉塵的原始濃度可在500mg/m3cc以內(nèi)，可省去系統(tǒng)的預除塵設備;良好的耐濕及耐微量油性，可處理冷凝結(jié)露的煙塵和吸濕性很強的水—塵共存粉塵，同時包括特殊化學粉塵及水霧類等;不受粉塵粒度及比電阻影響，可防靜電，除塵效率穩(wěn)定不變;*的清灰控制系統(tǒng)—采用智能控制系統(tǒng)，*的壓縮空氣反吹裝置，使得噴吹效果更有效，且每個元件均采用特殊超長壽命設計和制造的產(chǎn)品質(zhì)量為保證。

　　DMC單機除塵器的氣流分布裝置的設計原則：

　　1)理想的均勻流動按照層流條件考慮，要求流動斷面緩變及流速很低來達到層流流動，主要控制手段是在布袋除塵器內(nèi)依靠導向板和分布板的恰當配置，使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的布袋除塵器中*依靠理論設計配置的導流板是十分困難的，因此常借助一些模型試驗，在試驗中調(diào)整導流板的位置和形式，并從其中選擇的條件作為設計的依據(jù)。

　　2)在考慮氣流均布合理的同時，要把袋室內(nèi)除塵濾袋布置與氣流流動狀況統(tǒng)一考慮，滿足既降低設備阻力又保證除塵效果的作用。