銷售全自動魚罐頭生產(chǎn)線設(shè)備工藝流程
 

　　原料進入冷凍庫—出貨上解凍架(開啟解凍機)—欲解凍—輸送到解凍機—解凍出料—提升到—滾筒去鱗機—去鱗后提升到—去頭線—后將魚頭存送至存頭斗—魚身進分辨去骨工序進行魚骨分離—提升輸送到—氣泡清洗機—后進行瀝水—人工修剪—再進入切斷機—后進水洗—進浸鹽機定時腌制收緊—噴淋清洗—篩動瀝水—進行金屬檢測—提升進入裝罐稱重線(上層為空罐中間為魚原料下層為輸送實罐)—理罐機送入—蒸煮機進行預煮去腥味—理罐機單條線—進入倒灌瀝水—加熱—再進行二次倒水—輸送—加注湯料+注鹽水—自動真空封罐同時自動供蓋工作—步入自動封口檢測儀—合格進入下道工序—進行理罐—裝袋—再進入殺菌鍋中同時二過輪流殺菌—產(chǎn)品出鍋進行自動封罐—理罐分成單排式—進入洗劑—水洗—烘干—貼標—激光噴碼—理罐裝箱—封箱輸送.
 

　　魚罐頭生產(chǎn)線設(shè)備性能
 

　　1、設(shè)備消化吸收國外的高壓滅菌裝置技術(shù)，結(jié)合我國國情而研制的，具有技術(shù)起點高、工藝、產(chǎn)品穩(wěn)定和實用性好等優(yōu)點。
 

　　2、主要部件采用不銹鋼制造，符合食品衛(wèi)生要求，抗腐蝕性強，設(shè)備使用壽命長，設(shè)備經(jīng)勞動局安全檢查合格、保護裝置安全可靠。
 

　　3、殺菌效果好。在食品被加熱殺菌過程中，食品中的微生物將有不同的變化，有的可能被消滅，有的可能被破壞，這是一種不好的現(xiàn)象。與此同時，食品本身的品質(zhì)，營養(yǎng)成份及包裝物外形等也將起變化，這又是一種不好的現(xiàn)象。食品加熱殺菌的大目的就是把致病菌、產(chǎn)毒菌殺死，而使食品本身只應(yīng)受到小的影響，高溫短時間的殺菌方法是*能達到上述目的的。
 

　　銷售全自動魚罐頭生產(chǎn)線設(shè)備使用；
 

　　1、在外層鍋內(nèi)加適量的水，將需要滅菌的物品放入內(nèi)層鍋，蓋好鍋蓋并對稱地扭緊螺旋。
 

　　2、加熱使鍋內(nèi)產(chǎn)生蒸氣，當壓力表指針達到 33.78kPa時，打開排氣閥，將冷空氣排出，此時壓力表指針下降，當指針下降至零時，即將排氣閥關(guān)好。 3 繼續(xù)加熱，鍋內(nèi)蒸氣增加，壓力表指針又上升，當鍋內(nèi)壓力增加到所需壓力時，將火力減小，按所滅菌物品的特點，使蒸氣壓力維持所需壓力一定時間，然后將滅菌器斷電或斷火，讓其自然冷后再慢慢打開排氣閥以排除余氣，然后才能開蓋取物.??
 

　　魚罐頭生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢：
 

　　1、節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。
 

　　2、高溫短時間滅菌采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。
 

　　3、均一的水流交換方式，溫度均一，*采用技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。
 

　　4、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。罐頭殺菌鍋售后服務(wù)： 1、產(chǎn)品承諾：一年質(zhì)保+終生售后+量身定做+長期跟蹤服務(wù)是嘉諾機械公司的服務(wù)宗旨，并配有多位技術(shù)全面的工程技術(shù)人員上門服務(wù)，為客戶解決技術(shù)難題。
 

　　2、嘉諾公司提供全套的安裝調(diào)試、維修、培訓、技術(shù)咨詢等售前售后一條龍服務(wù)。 的技術(shù)，可靠的質(zhì)量，合理的價格，完善的售后服務(wù)，公司務(wù)求使您獲得優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
 

　　3、嘉諾機械公司遵循“誠信、專業(yè)、創(chuàng)新”的經(jīng)營宗旨，愿與各界人士攜手合作，共謀發(fā)展，建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，熱情歡迎國內(nèi)外客商參觀指導。