濟(jì)南玉米胚芽粉烘干干燥機(jī)廠家    玉米胚芽粕中含粗蛋白質(zhì)18%～20%，粗脂肪1%～2%，粗纖維11%～12%。其氨基酸組成與玉米蛋白飼料（或稱玉米麩質(zhì)飼料）相似。名稱雖屬于餅粕類，但按飼料分類法，大部分產(chǎn)品屬于中檔能量飼料。從蛋白質(zhì)品質(zhì)上看，玉米胚芽粕的蛋白質(zhì)品質(zhì)雖高于谷實(shí)類能量飼料，但各種限制性氨基酸含量均低于玉米蛋及棉、菜籽餅粕。
   工業(yè)微波設(shè)備是一種新型的烘干、殺菌、加熱、干燥設(shè)備，該設(shè)備已在木材、食品、化工、紙張、皮革、建材、彩色印刷、陶瓷、煙葉、橡膠等行業(yè)廣泛應(yīng)用，并獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。隨著近幾年我司技術(shù)不斷的研發(fā)及創(chuàng)新，微波設(shè)備為加工產(chǎn)品品質(zhì)、加工效率、技術(shù)進(jìn)步、創(chuàng)高附加值提供了良好條件。
工作原理：運(yùn)行時(shí)首先由微波發(fā)生器發(fā)生微波，經(jīng)饋能裝置輸入微波加熱器中；物料由傳輸系統(tǒng)送至加熱器中，此時(shí)物料中的水分在微波能的作用下升溫蒸發(fā)，水蒸氣通過抽濕系統(tǒng)排除而達(dá)到干燥的目的。物料中的細(xì)菌則被微波電磁場(chǎng)作用下所產(chǎn)生的生物效應(yīng)和熱效應(yīng)殺滅。由于微波是直接作用于物料，所以干燥溫度低、速度快，藥物中的有效成份的損失很小。
     傳統(tǒng)干燥方法，如火焰、熱風(fēng)、蒸氣、電加熱等，均為外部加熱干燥，物料表面吸收熱量后，經(jīng)熱傳導(dǎo)，熱量滲透至物料內(nèi)部，隨即升溫干燥。而微波干燥則*不同，它是一種內(nèi)部加熱的方法。濕物料處于振蕩周期極短的微波高頻電場(chǎng)內(nèi)，其內(nèi)部的水分子會(huì)發(fā)生極化并沿著微波電場(chǎng)的方向整齊排列，而后迅速隨高頻交變電場(chǎng)方向的交互變化而轉(zhuǎn)動(dòng)，并產(chǎn)生劇烈的碰撞和摩擦（每秒鐘可達(dá)上億次），結(jié)果一部分微波能轉(zhuǎn)化為分子運(yùn)動(dòng)能，并以熱量的形式表現(xiàn)出來，使水的溫度升高而離開物料，從而使物料得到干燥。也就是說，微波進(jìn)入物料并被吸收后，其能量在物料電介質(zhì)內(nèi)部轉(zhuǎn)換成熱能。因此，微波干燥是利用電磁波作為加熱源、被干燥物料本身為發(fā)熱體的一種干燥方式。
微波干燥設(shè)備特點(diǎn)：
1、時(shí)間短、速度快：微波直接對(duì)金銀花的內(nèi)外部同時(shí)加熱，不需要預(yù)熱，開機(jī)即可加工。傳統(tǒng)的設(shè)備通過熱傳導(dǎo)、對(duì)流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部，往往需較長(zhǎng)時(shí)間，內(nèi)部才能達(dá)到有效溫度。微波則利用其透射作用，以熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)的共同作用，使物品內(nèi)外均勻的、迅速實(shí)現(xiàn)升溫殺菌干燥。處理時(shí)間大大縮短，在強(qiáng)功率密度強(qiáng)度下，甚至只要幾秒~數(shù) 十秒即達(dá)到滿意效果。
2、低溫烘干殺菌，加熱均勻：微波殺青烘干是通過磁控管產(chǎn)生的電磁波均勻地照射到金銀花上，內(nèi)、外同時(shí)加熱，無焦葉、焦邊、碎屑等，產(chǎn)品質(zhì)量好；由于金銀花表面溫度不太高，葉綠素變化少，色澤綠翠而耐藏，香氣損失少，干燥均勻。低溫烘干、殺菌，有利于保持其營(yíng)養(yǎng)成份，微波熱效應(yīng)的快速升溫和非熱效應(yīng)的生化作用，增強(qiáng)了殺菌功能。相比常規(guī)熱力殺菌在比較低溫的溫度、較短的時(shí)間內(nèi)就能獲得滅蟲殺菌效果，一般殺菌溫度在 75 ~ 80 ℃ ，處理時(shí)間 3 ~ 5 分鐘。微波*加工方式能保留更多的有效成分，保持原有的色、香、味、形等風(fēng)味。如采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留在 46--50% ，微波處理能達(dá)到 60--90% ；常規(guī)加熱豬肝保持在 58% ，而微波加熱則達(dá) 84% 。
3 、節(jié)約能源：微波熱效率高，一般在 80% 以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它加熱方式。加之，微波是直接對(duì)食品進(jìn)行磁熱能量轉(zhuǎn)換，微波加熱器本身不會(huì)被加熱，因而不存在額外的熱功耗，所以節(jié)能省電，相比節(jié)能 30--50% 。
4 、殺菌均勻：常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始的，通過熱傳導(dǎo)，由表及里的漸次加熱，內(nèi)外存在溫差梯度，造成內(nèi)外殺菌效果不*，愈厚問題就愈突出。為保持食品風(fēng)味，縮短處理時(shí)間，就得提高處理溫度換取處理時(shí)間的縮短，然而這將使物料表面的色、香、味、形等品質(zhì)下降。而微波的穿透性，使表面與內(nèi)部同時(shí)受熱，保證內(nèi)外均勻殺菌。
5 、易自動(dòng)化生產(chǎn)：微波設(shè)備操作簡(jiǎn)便，沒有熱慣性，能根據(jù)生產(chǎn)工藝要求實(shí)時(shí)調(diào)控，整條生產(chǎn)線只需 1--2 名操作工。 6 、工藝：微波殺菌設(shè)備不需要鍋爐、復(fù)雜的管道系統(tǒng)、煤場(chǎng)和運(yùn)輸車輛等，只需水、電基本條件即可，對(duì)廠房無特殊要求。濟(jì)南玉米胚芽粉烘干干燥機(jī)廠家