雖然傳統(tǒng)的干燥方法在一定程度上解決了中草藥的干燥問題，但還存在很多缺點，如生產(chǎn)率小、從生產(chǎn)周期長、工藝參數(shù)無法確定，不能滿足現(xiàn)代中草藥的發(fā)展要求。

干燥方法和干燥溫度會對中草藥的質(zhì)量產(chǎn)生的影響比較大，還應(yīng)根據(jù)中草藥的藥用部位采用不同的干燥溫度與濕度參數(shù)，避免因溫度過高等因素對中草藥中的有效成分的破壞，保證中草藥的有效性。

傳統(tǒng)的干燥過程中無法對中草藥的含水率、溫度等進行自動監(jiān)控，嚴重地影響中草藥干燥后的藥效。中草藥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要更佳的中草藥品質(zhì)，結(jié)合中草藥的干燥過程的特殊性和復(fù)雜性的特點，把現(xiàn)代新技術(shù)應(yīng)用于中草藥的干燥。

現(xiàn)在已經(jīng)出現(xiàn)了一些新興干燥方法，主要有微波干燥法、真空冷凍干燥法、遠紅外干燥法、高壓電場干燥，空氣能熱泵烘干等

1、微波干燥微波是波長為1～1000mm、頻率為300～300000H且具有穿透性的電磁輻射波微波加熱的物料其內(nèi)部外表一起加熱，但由于表面比較容易散熱，常是內(nèi)部的溫度高于表面溫度。
2、遠紅外干燥遠紅外干燥是利用紅外線輻射器發(fā)出的遠紅外線為被加熱的物質(zhì)所吸收，直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，從而改變分子的振動和運動狀態(tài)，分子由摩擦和運動而生熱，產(chǎn)生自發(fā)熱效應(yīng)，使水分和其他溶劑分子蒸發(fā)，從而達到加熱和干燥的目的
3、真空冷凍干燥真空冷凍干燥是真空干燥技術(shù)與冷凍干燥技術(shù)的結(jié)合
4、高壓電場干燥高壓電場干燥是在干燥的過程中引入高壓的電場。在高壓的電場下，水的蒸發(fā)較活躍，導(dǎo)致蒸發(fā)速度更快，但電場消耗的能量比較小。
5，熱泵干燥主要使空氣中水分冷凝來降低其濕度，而空氣在干燥室與熱泵干燥機之間是閉式循環(huán)，兩者基本上不排氣。實驗室研究采用低溫?zé)岜酶稍锵到y(tǒng)對生姜，大蒜的動態(tài)干燥特性進行研究，得出一些干燥工況下的特性曲線，分析了不同干燥空氣溫度、相對濕度和流率地干燥的影響規(guī)律，得到了合適的干燥工況。

熱泵干燥技術(shù)具有節(jié)約能源、干燥溫度低、干燥物料品質(zhì)好、干燥參數(shù)易于控制且可調(diào)范圍寬的特點。該方法適用于大批量、多品種的規(guī)?；乃幉姆N植基地使用，效率高、成本低，不受天氣氣候的限制，溫度可以控制，適用于各類中草藥的干燥加工，根據(jù)各類藥材的形質(zhì)特點控制好干燥溫度和干燥時間?？焖俸娓杀壬俑珊完幐杀Ａ舻暮慷?/p>

我司空氣能熱泵烘干機不受氣候影響:可廣泛適用于食品、水產(chǎn)品、海產(chǎn)品、化工、化肥、煤泥、蚊香、醫(yī)藥、中藥材如菊花、黃花菜、金銀花各種中草藥、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工（如臘腸、臘肉、臘魚、腐竹、香菇、木耳、煙草）等行業(yè)的干燥烘干作業(yè)