全風(fēng)防爆鋁殼中壓風(fēng)機(jī)
防爆鋁殼中壓風(fēng)機(jī)規(guī)格：
功率；0.75KW 1.5KW 2.2KW 3.7KW 5.5KW 7.5KW 11KW 15KW 18.5KW
風(fēng)壓；150mbar-38mbar
風(fēng)量；120m3/h-1440m3/h(為方便選用不同規(guī)格，有現(xiàn)貨提供）
頻率：50HZ/60HZ 電壓：110V-615V（各國(guó)均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做）
YB2系列隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)具有以下主要優(yōu)點(diǎn)：
1.防爆性能符合新標(biāo)準(zhǔn)：防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
2.防爆性高，運(yùn)行可靠：電機(jī)防護(hù)等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機(jī)座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機(jī)械設(shè)計(jì)措施，在防塵防水方面比YB系列的IP54提高一個(gè)等極，電機(jī)運(yùn)行更加可靠。
無泄漏防爆風(fēng)機(jī)防爆區(qū)域須知易爆物質(zhì):很多場(chǎng)所都會(huì)產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場(chǎng)所有存在爆炸性物質(zhì)；化學(xué)工業(yè)中，約有80%以上的車間區(qū)域存在爆#炸性物質(zhì)。氧氣:空氣中的氧氣是無處不在的。點(diǎn)燃源;在過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花;機(jī)械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當(dāng)儀表、電氣發(fā)生故障時(shí)?？陀^上很多工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)滿足爆#炸條件。當(dāng)爆#炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時(shí)，若存在爆#炸源，將會(huì)發(fā)生爆#炸。因此采取防爆就顯得很必要了。
防爆鋁殼中壓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)說明：
2.1 電動(dòng)風(fēng)機(jī)的隔爆結(jié)構(gòu)具有Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4。
2.2 電動(dòng)風(fēng)機(jī)主體外殼防護(hù)等級(jí)IP55。
2.3 電動(dòng)風(fēng)機(jī)的冷卻方式為IC411。
2.4 電動(dòng)風(fēng)機(jī)絕緣等級(jí)為F級(jí)，定子繞組溫升裕度大、壽命長(zhǎng)。
2.5 電動(dòng)風(fēng)機(jī)有一個(gè)圓柱形軸伸，借聯(lián)軸器或齒輪傳動(dòng)。
2.6 電動(dòng)風(fēng)機(jī)定子繞組采用高強(qiáng)度漆包圓銅線，并經(jīng)真空加壓浸漆處理成為一個(gè)完整的整體，繞組及絕緣具有良好的電氣、機(jī)械、防潮性能及熱穩(wěn)定性。
2.7 電動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用鑄鋁結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子經(jīng)動(dòng)平衡校驗(yàn)，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪聲低。
2.8 電動(dòng)風(fēng)機(jī)定、轉(zhuǎn)子沖片采用高導(dǎo)磁、低損耗優(yōu)質(zhì)電工硅鋼片，電動(dòng)機(jī)損耗低、效率高。
2.9 電動(dòng)風(fēng)機(jī)軸承選用電動(dòng)機(jī)低振動(dòng)、低噪聲軸承、機(jī)座號(hào)160及以下采用雙面密封軸承，在軸伸端裝有波形彈簧墊圈，以適度壓力靠軸承、有效抑制電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲，機(jī)座號(hào)180號(hào)及以上采用內(nèi)、外蓋結(jié)構(gòu)，并在軸承部位采用擋圈軸向固定，有效地防止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)。
為使用電動(dòng)機(jī)安全可靠運(yùn)行，機(jī)座號(hào)180及以上電動(dòng)機(jī)軸承結(jié)構(gòu)設(shè)置有注油裝置，機(jī)座號(hào)250及以上電動(dòng)機(jī)，預(yù)留軸承溫度監(jiān)測(cè)傳感元件位置。
2.10電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇、風(fēng)罩：機(jī)座號(hào)280號(hào)及以下電動(dòng)機(jī)采用防靜電塑料風(fēng)扇，其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小、損耗低，機(jī)座號(hào)315及以上采用鑄鋁或鋼板焊接風(fēng)扇，重量輕、強(qiáng)度高，全系列風(fēng)扇與軸采用關(guān)鍵聯(lián)接，運(yùn)行可靠。風(fēng)罩為鋼板結(jié)構(gòu)，在防止一定大小的外物侵入的前提下得到大的通風(fēng)面積，使風(fēng)路通暢。
選用要點(diǎn)：
1. 選用控制參數(shù)為風(fēng)量、全壓、效率、噪聲、電機(jī)功率等。
2. 根據(jù)被輸送氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)，選擇不同用途的通風(fēng)機(jī)。如輸送清潔空氣，應(yīng)選擇一般通風(fēng)機(jī)；輸送易燃、易爆氣體，應(yīng)選擇防爆通風(fēng)機(jī)；輸送腐蝕性氣體，應(yīng)選用耐腐蝕風(fēng)機(jī)。
3. 通風(fēng)機(jī)選型時(shí)，應(yīng)考慮管路系統(tǒng)的漏風(fēng)損失、計(jì)算誤差，以及通風(fēng)機(jī)實(shí)際風(fēng)量、風(fēng)壓的負(fù)偏差，一般采用風(fēng)量為1.05～1.1，風(fēng)壓為1.10～1.15 的安全系數(shù)。但也不采用過大，以防止通風(fēng)機(jī)*處在低效率區(qū)運(yùn)行。
4. 注意管網(wǎng)阻力特性與通風(fēng)機(jī)特性的匹配關(guān)系。為使通風(fēng)機(jī)能穩(wěn)定運(yùn)行，應(yīng)使通風(fēng)機(jī)在其率點(diǎn)附近工作, 通風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)位于性能曲線中全壓峰值點(diǎn)的右側(cè)(即大風(fēng)量側(cè)，且一般位于全壓峰值的80%)。
5. 對(duì)有消聲要求的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)首先選擇效率高、葉輪圓周速度低的通風(fēng)機(jī)，且使其在率點(diǎn)附近工作。還應(yīng)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)的傳播方式，采取相應(yīng)的消聲和減振措施。
6. 是通過對(duì)葉片形狀的改變，使氣流在進(jìn)入風(fēng)機(jī)后，既有部分軸流作用，又產(chǎn)生部分離心作用，因此其性能介于軸流式風(fēng)機(jī)和離心式風(fēng)機(jī)之間。
7. 能提供中風(fēng)壓和中等風(fēng)量，這對(duì)于目前的大多數(shù)高層民用建筑中的通風(fēng)系統(tǒng)都是較合適的。
全風(fēng)防爆鋁殼中壓風(fēng)機(jī)
