工業(yè)蓄熱梵燒爐廢氣處理設(shè)備

催化燃燒RCO廢氣處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)；
幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣；可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣；處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大；可以適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動(dòng)；對(duì)廢氣中夾帶少量的灰塵、固體顆粒不敏感。
 1、采用吸附濃縮+催化燃燒組合的工藝。整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程封閉的循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須配備壓縮空氣等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。 
  2、該設(shè)備設(shè)計(jì)原理*、用材*、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、安全可靠、節(jié)能省力，無二次污染。
  3、設(shè)備占地面積小。
  4、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，可維持自燃燃燒。
  5、耗電量小。由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以。有機(jī)物催化燃燒前，需啟動(dòng)電加熱，當(dāng)有機(jī)物在催化床開始催化燃燒時(shí)，其燃燒熱足以維持其反應(yīng)所需的溫度，此時(shí)電加熱自行停止，起動(dòng)電加熱時(shí)間大約1小時(shí)左右。
  6、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化清除，不需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能*。
  7、采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，運(yùn)行過程安全、穩(wěn)定、可靠‘節(jié)、環(huán)保。

催化燃燒過程

在化學(xué)反應(yīng)過程當(dāng)中，利用催化劑降低燃燒的溫度，加速有毒有害氣體*氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作而成的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過催化層時(shí)，氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì)，提高了活性，使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)從而生成CO2和H2O，也同時(shí)產(chǎn)生了熱量，從而使得有機(jī)氣體變成無毒無害的氣體。

工業(yè)蓄熱梵燒爐廢氣處理設(shè)備