塑料擠出機顆粒冷卻成形用304不銹鋼冷卻器

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塑料擠出機（主機）可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板（片）材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。 1.螺桿的冷卻 螺桿冷卻的作用是消除摩擦過熱，穩(wěn)定塑料擠出壓力，促使塑料攪拌均勻，提高塑化質(zhì)量。但其使用必須適當(dāng)，尤其不能過甚，否則機筒內(nèi)塑料熔體驟然冷卻，會導(dǎo)致嚴重事故的發(fā)生。

而螺桿冷卻在擠出前是禁止使用的，否則也會釀成嚴重的設(shè)備事故。 2.機身的冷卻 機身冷卻的作用是增加機筒散熱，以此克服摩擦過熱形成的升溫，因為這一溫升在塑料擠出過程中，甚至在切斷加熱電源后也不能停止，從而使合理的溫度不能得以*維持，必須增加散熱，而使機筒冷卻下來，以維持擠出過程中的熱平衡。 3.產(chǎn)品的冷卻 產(chǎn)品冷卻是確保制品幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的重要措施。

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塑料擠包層在離開機頭后，應(yīng)立即進行冷卻，否則會在重力作用下發(fā)生變形。對于聚氯乙稀等非結(jié)晶材料可以不考慮結(jié)晶的問題，塑料制品可采用急冷方法，用水直接冷卻，使其在冷卻水槽中冷透，不再變形。

而聚乙烯，聚丙烯等結(jié)晶型聚合物的冷卻，則應(yīng)考慮到結(jié)晶問題，如果采用急冷方法，會給塑料制品組織帶來不利的影響，導(dǎo)致產(chǎn)品日后產(chǎn)生龜裂的原因之一，必須在擠塑工藝中予以重視；

聚乙烯、聚丙烯等結(jié)晶型塑料的擠包層宜用逐步降溫的溫水冷卻方法來進行，一般視設(shè)備輔機設(shè)施而定，冷卻水槽應(yīng)分段分節(jié)，水溫可由塑料擠包層進入段水槽的75℃～85℃溫度開始，逐段降低水溫，直至室溫，各段水溫的溫差越小越合理. 沸克板式換熱器，水水換熱通過板片間的高效熱量傳遞，可將需要的冷卻水充分冷卻，達到高效熱量回收，不需用電，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。 可拆式的便于清洗，占地面積小，使用簡單。質(zhì)保一年！使用更放心！

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