電弧爐除塵器裝置系統(tǒng)的配合使用保證除塵系統(tǒng)正常運行
電弧爐除塵器裝置系統(tǒng)為將來自工業(yè)硅生產(chǎn)電爐的煙氣,在離心式主風機的抽吸作用下,煙氣由半封閉式電爐內(nèi)引出,沿著煙道*入一個二次燃燒室及預除塵器。把粗粒和火星分離開來,使其煙塵充分燃燒,燃燒后的煙氣進入一個熱交換器降低煙氣溫度,然后用風機送入袋式除塵器,粉塵滯留在濾袋里,凈化的煙氣經(jīng)除塵器頂部排入大氣,灰斗下的微粉由人工或機械入袋輸出。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設備有限公司是一家頗有實力及誠信的企業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵設備、除塵器配件、脈沖布袋除塵器等工程設備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術,推廣工業(yè)領域清潔環(huán)保技術,從污染源頭進行環(huán)保治理,開發(fā)適應各種復雜工況的污染治理技術,以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系,對于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴格把關,歡迎廠參觀與我們詳談。
電爐除塵器在引風機的作用下,傾倒爐工作時,高溫煙氣在熱抬升力和捕集罩口負壓場的作用下,與混入的冷風一起進入捕集罩,通過管網(wǎng)進入脈沖除塵器凈化。經(jīng)凈化后的煙氣通過引風機進入排氣筒直接排入大氣。這是我們龍?zhí)┉h(huán)保對于電爐除塵器 中頻爐除塵器 電弧爐除塵器收集煙塵的工藝流程。除此之外我們電爐除塵器 中頻爐除塵器 電弧爐除塵器除塵系統(tǒng)還設置事故放散閥,在特殊情況下與進氣閥配合使用。除塵器進風管道設置溫控裝置,在緊急情況下與氣動野風閥(混風閥摻入冷風)配合使用。如遇通風管道里的溫度過高(≥180℃時),打開放散閥,關閉進風閥以免發(fā)生濾袋燒毀事故。當煙氣溫度達到160℃時,打開野風閥以確保溫度的降低。從而保證除塵系統(tǒng)的正常運行。
當電弧爐除塵器停止運行前,除*清灰外,還應注意下列問題;⑴ 袋室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結現(xiàn)象,這是含濕氣體,特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的,因此,要在系統(tǒng)冷卻之前,把含濕氣體排出去,換上干燥的空氣,也就是在工藝設備停止運轉后,除塵器的排風機應運行一段時間后,才停止運行?! 、?在*停止運轉期間,要充分注意風機的清掃、防銹等工作,防止灰塵和雨水進入軸承(注意電動機的防潮)。在停止運轉前,應把灰斗內(nèi)的積灰排除干凈。清灰機構與驅(qū)動部分要充分。 ?、?在除塵器停止運轉期間,定期的進行短時間的運行(空運轉)是保證除塵系統(tǒng)正常運轉的維護方法。
電弧爐除塵器日常的維護、保養(yǎng):1、除塵器配件在正常工作時,排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室,迫使除塵配件停止工作。2、電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應及時地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應進行清理,如膜片損壞應及時換。3、管理人員應熟悉除塵配件的原理、性能、使用條件,并掌握調(diào)整和維修方法。4、開機時,應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設備,應先啟動下游設備。5、停機時,在工藝系統(tǒng)停止之后,應保持除塵配件和排風機繼續(xù)工作一段時間,以除塵設備內(nèi)的潮氣和粉塵,注意的是,在除塵配件停止工作時,反復對除塵配件進行清灰(可用手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。6、儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次,同時油水分離器應每隔3~6月清洗一次,油霧器應經(jīng)常檢查存油情況,及時加油。
電弧爐除塵器煙氣特點:
1.煙氣量和熱含量大,煙氣帶走的熱量約為輸入能量的百分之33;
2.煙塵極細,小于1um的占百分之90左右,且煙塵容量較輕,僅為每立方200kg;
3.煙塵的主要成分為SiO2。