皮革污泥空心槳葉干燥機(jī)分類:
污泥烘干機(jī)在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌葉片分:楔型—槳葉烘干機(jī)(雙軸或四軸);圓盤型--圓盤烘干機(jī)(單軸)。
二皮革污泥空心槳葉干燥機(jī)簡介:
使?jié)裎锪显谌~片的攪動下,與加熱載體的熱表面充分接觸,從而達(dá)到干燥目的,結(jié)構(gòu)形式一般為臥式。污泥烘干機(jī)分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。熱風(fēng)形式即通過熱載體(如熱空氣)直接與被干燥的 物料接觸并進(jìn)行干燥,傳導(dǎo)形式即熱載體并不與被干燥的物料直接接觸,而是熱表面與物料傳導(dǎo)接觸并進(jìn)行干燥。污泥覆蓋葉片并與葉面的相對運動 產(chǎn)生洗刷作用。
空心軸上密集排列著空心葉片,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)葉片。單位有效容積 內(nèi)傳熱面積很大(一般單臺雙軸槳葉面積≤ 200m2 左右;單臺四軸槳葉面積 ≤ 400m2 左右),熱介質(zhì)溫度從60~320℃,可以是水蒸氣,也可以是液體型: 如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,熱量均用來加熱物料,熱量損失僅為通 過器體保溫層和排濕向環(huán)境散熱。
三、污泥烘干機(jī)性能特點:
(1) . 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,污泥烘干機(jī)裝置占地面積小。干燥所需熱量主要是由排列于空 心軸上的空心葉片壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單 位體積設(shè)備的傳熱面大,可節(jié)省設(shè)備占地面積,減少基建投資。
(2) . 熱量利用率高。污泥干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱,所有傳熱 面均被物料覆蓋,減少了熱量損失;熱量利用率可達(dá) 85% 以上。
(3) .葉片具有一定的洗刷能力,可提高葉片傳熱作用。旋轉(zhuǎn)葉片的傾斜 面和顆?;蚍勰拥穆?lián)合運動所產(chǎn)生的分散力,使附著于加熱斜面上的 污泥帶有清理功能。另外,由于兩軸葉片反向旋轉(zhuǎn),交替地分段壓縮和 膨脹攪拌功能,傳熱均勻,提高了傳熱效果。
(4).可實現(xiàn)連續(xù)化、全封閉作業(yè),降低人工及粉塵排放。
(5).尾氣處理方面系統(tǒng)一般采用常壓或負(fù)壓兩種形式,根據(jù)不同的情況 盡可能減少排氣風(fēng)量,從而降低尾氣處理成本,對于污泥蒸發(fā)的臭味可 另采用除臭系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)排放。
(6).本公司針對有毒及含有溶劑的高?;の勰嗟瓤稍O(shè)計成高真空槳葉污泥干燥機(jī),干燥進(jìn)行低溫干化工藝。這樣不僅可以直接回收溶劑, 還可以大大降低廢氣排放量,安全性及環(huán)保性能大大提高。
四、污泥烘干機(jī)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點及改進(jìn)設(shè)計:
(1)、元澤公司吸收污泥烘干機(jī)技術(shù)理念,創(chuàng)新設(shè)計第二代單軸、雙軸或四軸結(jié)構(gòu)形式,并已大批量投入生產(chǎn)應(yīng)用;
(2)、軸承座整體設(shè)計及整體車加工,污泥干燥機(jī)可選擇增設(shè)冷卻裝置;
(3)、筒體、軸承、軸均設(shè)計熱膨脹自由滑動,污泥干燥機(jī)主機(jī)整體框架設(shè)計;
(4)、整體加強(qiáng)型設(shè)計,強(qiáng)度及使用壽命更有保障;
(5)、葉片為整體焊接,強(qiáng)度更好;刮板根據(jù)物料狀態(tài)可增設(shè), 剪切和翻抄性能更佳;
(6)、結(jié)構(gòu)設(shè)計更緊湊,單臺污泥烘干機(jī)面積可設(shè)計≤ 500m2 的大型污泥干燥機(jī);
(7)、直聯(lián)傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計,運轉(zhuǎn)更平衡,降低鏈條傳動帶來的擺 動及松緊問題;
(8)、元澤公司*的加工及裝配工藝,使設(shè)備的同心度更有保障, 兩端密封性能更*;
(9)、可根據(jù)不同情況,設(shè)計半圓管夾套加熱及整體夾套加熱型;
(10)、可根據(jù)物料要求,設(shè)計不同的出料形式,從而保證物料干 燥停留時間,進(jìn)一步提高綜合效能。
五、真空污泥干化系統(tǒng):真空槳葉烘干機(jī);真空圓盤烘干機(jī)。
由密封進(jìn)料系統(tǒng)、真空污泥干化機(jī)、密封出料系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)等子系統(tǒng)組成,系統(tǒng)通過控制可燃組分、 控溫、控壓、控氧的方式實現(xiàn)了運行的安全控制,元澤干燥針對含油含有機(jī)溶劑的污泥干化回收等有較高的適用性,是目前污泥干化工藝中安全性較高的系統(tǒng)之一。
設(shè)備基于常壓干化 設(shè)備,改進(jìn)了設(shè)計,增強(qiáng)了系統(tǒng)的耐壓能力, 實現(xiàn)了系統(tǒng)的高負(fù)壓環(huán)境,有效地防止了爆燃 氣體在干化倉內(nèi)部積聚。