我公司30噸生物質鍋爐除塵器根據(jù)廢氣的性質和濾布的性質，確定除塵器的凈過濾風速為0.8m/min，這是我公司在改造和制作上百臺生物質鍋爐除塵器的經(jīng)驗上得出的依據(jù)，并充分考慮利用的使用期和投資、占地等因素。
30噸生物質鍋爐除塵器廠家詳細介紹
一、工藝流程：
鍋爐→旋風捕集器→布袋除塵器→風機→煙筒→達標排放
生物質鍋爐除塵器煙氣處理采用一級旋風除塵+布袋除塵器+氣力輸灰設備基本形式。秸稈不可能在鍋爐內*燃燒，在袋式除塵器前設置旋風分離器作為燃燒沉降室。生物質鍋爐除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等諸類除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠、脈沖噴吹清灰與過濾同時進行會產(chǎn)生粉塵再吸附現(xiàn)象的缺點，具有占地面積 小、運行穩(wěn)定、性能穩(wěn)定、濾袋使用壽命長、除塵效率高、維修方便等特點，廣泛應用于各種大小立式鍋爐及電力鍋爐行業(yè)的消煙除塵。
二、運行原理：
將生物質鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，使用布袋除塵器進行處理。生物質鍋爐產(chǎn)生的煙氣粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打將粘附在布袋表面的粉塵先集中在除塵器的灰斗內，利用下料控制器進行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對生物質鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染，達到清潔的生產(chǎn)目的。本公司依據(jù)在生物質鍋爐煙塵治理行業(yè)積累的經(jīng)驗，采用布袋式脈沖除塵器，考慮到煙氣溫度及混有的火星，在布袋除塵器前面采用旋風捕集器，一來可以降低煙氣溫度，二來可以分離有引燃條件的大顆粒物，為了降低整個系統(tǒng)的阻力，選用低阻的旋風捕集器。
三、設計原則：
1.除塵設備設計及選型遵循“技術*、經(jīng)濟實用”的原則；
2.選用的除塵器設計合理、實用、可靠、*，具有運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點；
3.設計要做到投資省，運行費用低。生物質鍋爐配套除塵器
四、30T生物質鍋爐除塵器運行中造成除塵布袋破損的主要形式有燒毀、磨損、袋底撕裂、開線等，造成鍋爐布袋除塵器燒毀濾袋的原因除了火星燒袋，還有就是煙氣超溫(煙氣溫度超過布袋的工作溫度)。下面慧陽環(huán)保就針對這兩方面問題和以往同類產(chǎn)品的設計經(jīng)驗總結出一系列預防措施，供大家參考。
1、防止煙氣超溫燒袋的解決措施有：
1)在鍋爐出口的煙道上裝設冷風閥，或采用噴水降溫措施。鍋爐除塵器在設計時采用冷風閥，當煙氣溫度達到一定時冷風閥打開，煙氣溫度可迅速降低；
2)若煙氣溫度持續(xù)上升達到旁通閥開啟溫度時，各分室提升閥關閉旁通閥打開，煙氣直接經(jīng)旁路煙道排出。
2、防止火星燒袋的預防措施有：
1)選擇防火材質的濾袋；
2)采用預噴涂技術對布袋進行預涂灰，確保布袋表面的初始層厚度；
3)采用預除塵技術，布袋除塵器本體結構采用氣流分布擋板，避免了火星直接撞擊布袋，同時使直徑較大的未燃盡顆粒直接落人灰斗。
3、造成鍋爐除塵器布袋磨損的主要原因有：
1)煙氣分布不均，氣室局部過濾風速過高，致使粉塵加劇沖擊，磨損布袋；
2)布袋間的距離過小造成布袋間碰撞磨損，或是籠骨彎曲、籠骨與布袋底部間隙過小等造成的布袋與籠骨間的碰撞磨損；
3)噴吹管噴嘴與布袋口的豎直偏差較大，使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段產(chǎn)生磨損；
4)布袋清洗太頻繁或噴吹壓力過高亦會加速布袋的磨損。
4、減小鍋爐除塵布袋磨損的預防措施主要有：
1)設計時應合理分布布袋，均衡氣流，
2)安裝時應控制好噴吹管噴嘴與布袋口的對正關系；
3)運行初期應保持較低的噴吹壓力和較長的噴吹周期，在布袋的表面保持一定厚度的粉塵初始層。
慧陽環(huán)保公司多年來專業(yè)設計、制作、安裝燃煤鍋爐、生物質鍋爐除塵器，經(jīng)驗豐富，技術*，是您值得信賴的選擇！