真空肉制品殺菌鍋漲袋原因分析，肉制品真空包裝后進(jìn)行高溫滅菌可以提高產(chǎn)品的貨架保質(zhì)期。那高溫滅菌時(shí)真空包裝袋發(fā)生漲袋現(xiàn)象怎么解決，神龍專業(yè)制作十五年，幫您分析技術(shù)原因。

     真空肉制品的滅菌工藝一般有三個(gè)階段，升溫，保溫滅菌，降溫。在長(zhǎng)升溫過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高溫和高壓，而在熱水排出進(jìn)行降溫階段，若不使用壓縮空氣進(jìn)行補(bǔ)壓，就會(huì)發(fā)生鍋內(nèi)產(chǎn)品的壓力大于鍋內(nèi)的壓力，就會(huì)發(fā)生漲袋。神龍專業(yè)生產(chǎn)滅菌設(shè)備十五年，制作的滅菌設(shè)備科技與實(shí)踐相結(jié)合，滅菌*，滅菌質(zhì)量有保障。

 真空肉制品殺菌鍋漲袋原因分析，高溫滅菌可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品口感不變，貨架保質(zhì)期時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn)。神龍制作的高溫殺菌鍋型號(hào)功能有標(biāo)準(zhǔn)的型號(hào)，也可以根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行加工定制。公司專業(yè)制作滅菌設(shè)備十五余年，科技理論與實(shí)踐相結(jié)合，制作的設(shè)備質(zhì)量有保障。

    殺菌鍋高溫殺菌提供環(huán)境，能在的溫度、時(shí)間和壓力下對(duì)食品進(jìn)行高溫殺菌，其必須有很好的熱分布性，即在殺菌時(shí)，容器內(nèi)的任意一點(diǎn)溫度與平均溫度相差值應(yīng)符合要求。

食品的高溫殺菌工作對(duì)于一個(gè)食品加工廠來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的！雙層殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)：

1.高溫短時(shí)殺菌。工藝水溫度高，縮短了升溫時(shí)間，提高了工作效率；
2.節(jié)約能源。在殺菌過(guò)程中使用的工藝用水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力，降低了生產(chǎn)成本；
3.溫度控制穩(wěn)定。采用新設(shè)計(jì)的液流切換裝置，使工藝水上、下、左、右不斷的切換式循環(huán)流動(dòng)，杜絕了殺菌過(guò)程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，產(chǎn)品品質(zhì)得到保證；
4.整個(gè)殺菌過(guò)程采用PLC全自動(dòng)控制，釜內(nèi)熱分布溫度控制在±0.5℃內(nèi)，可多階段加熱，節(jié)約能源；配有F值
測(cè)量功能；可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式；
5.針對(duì)軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透快，殺菌效果好；
6.整個(gè)殺菌過(guò)程嚴(yán)格按照預(yù)先設(shè)定的殺菌配方自動(dòng)完成，配方設(shè)有多級(jí)密碼，杜絕了誤操作的可能性；
7.設(shè)備斷電恢復(fù)后，程序可自動(dòng)恢復(fù)到斷電前狀態(tài)；
8.釜體采用硅酸鋁棉加聚氨酯發(fā)泡保溫，降低了釜體的熱量損失，節(jié)約了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；
9.釜門(mén)設(shè)有三重安全連鎖裝置，可有效的防止工人誤操作，避免事故的發(fā)生；
10.采用雙安全閥和雙壓力傳感控制，杜絕安全隱患。

   公司制作的高溫滅菌設(shè)備在熱分布均勻和滅菌質(zhì)量上有保障，十五年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，專業(yè)技術(shù)人員上門(mén)安裝調(diào)試，教授滅菌工藝，手把手教學(xué)，直到您獨(dú)立操作，制作出合格滿意的產(chǎn)品。整機(jī)一年三包，終生*。選擇神龍，讓您無(wú)后顧之憂。