鑄造廠電爐除塵器改造整體方案實施通過環(huán)評

鑄造廠電爐除塵器是針對電爐煙器粉塵設計的環(huán)保除塵設備，冶煉過程中*的重要設備，我公司設計并安裝了1.5噸電爐除塵器,3噸中頻爐除塵器，6噸中頻電爐除塵器，20噸冶煉電爐除塵器等，經(jīng)環(huán)保部門檢查均通過除塵改造環(huán)評驗收標準，鑄造廠電爐其耗能大、煙氣量大、而且溫度很高，對環(huán)境有著不可忽略的不良影響。以“結構合理、維護簡便、投資少、運行費用低”為設計標準，*脈沖袋式除塵器用于電爐的煙氣過濾。電爐長袋脈沖袋式除塵器在冶金、鍋爐、石灰窯、混鐵爐等多個行業(yè)得到廣泛使用。其使用效果得到檢驗。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設備有限公司是一家頗有實力及誠信的企業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵設備、除塵器配件、脈沖布袋除塵器等工程設備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術，推廣工業(yè)領域清潔環(huán)保技術，從污染源頭進行環(huán)保治理，開發(fā)適應各種復雜工況的污染治理技術，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學的質量管理體系,對于產(chǎn)品的質量方面一直嚴格把關,歡迎到廠參觀與我們詳談。

鑄造車間粉塵控制方案 :

1、源頭控制

源頭控制是直接針對鑄造煙塵粉塵產(chǎn)生點進行捕捉、收集、凈化，投資少，凈化效果好。鑄造行業(yè)防塵、除塵要綜合治理的方法，為防止各工部之間相互污染，必須對產(chǎn)生粉塵、廢氣的各個生產(chǎn)工序都進行治理。 如對于極易產(chǎn)生粉塵的混砂工藝、沖天爐熔煉工藝、機械振動落砂工藝及人工清砂工藝等皆應采取嚴格的防塵、除塵措施。 對生產(chǎn)過程的舊砂回收、再生輸送工藝和設備，對開箱、除砂、噴拋丸鑄件清理工藝和設備，對原料及廢砂的運輸、收集過程和設備等，都應配置相適應的防塵、除塵措施。

2、為鑄造車間所有階段整體除塵系統(tǒng)

為鑄造車間過程的所有階段提供整套粉塵和煙氣抽排解決方案，保證安全、清潔和gao效的生產(chǎn)。循環(huán)鑄造砂過濾焚燒廢氣、粉塵、顆粒、溶劑、bao炸物、油霧清潔

爐上抽排煙氣

熔煉爐會產(chǎn)生有害煙氣。需進行抽排和過濾以保證gao效生產(chǎn)、保護工人免受有害物質影響，符合法定排放水平。龍?zhí)┉h(huán)保提供吸塵罩以收集爐子在進料、熔化和澆注過程中產(chǎn)生的高溫煙氣。

成型線粉塵抽排和砂管理

我們提供的各種除塵器、風機和設備適合于從單臺機器到帶多個抽排點的完整過程在內的所有設備。我們可確保以 zui 少的空氣量收集粉塵，這對于減少投資和運營成本至關重要。

電爐除塵器具備以下特點：

1、清灰效果好：采用大口徑淹沒式脈沖閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達到2000pa，強力清灰*、效果好。

2、維護方便：采用上揭蓋結構，抽取濾袋框架即可快速換袋；主風機處于清潔氣流工作環(huán)境，主風機的葉片無需清潔維護，風機運行相對穩(wěn)定。

3、投資?。浩ヅ淠湍バ?、抗折性及剝離強度有明顯提高的新型復合濾料，即能耐高溫、又能提高過濾風速，使用壽命長；骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋；過濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配，便于拆裝維護，具有良好的密封性能；由于配件品質好，總體運行費用得到有效減小。

4、專業(yè)設計：針對電爐出口煙氣溫度能達到450°以上的特殊情況，專門設計了戶外用自然冷卻系統(tǒng)，不用耗費能源、動力，能*的節(jié)省成本，此基礎上還加增自動化控制的冷風閥，以備溫度過高時使用，保證了設備運行的安全性。

電爐布袋除塵器工藝：

電爐煙氣凈化系統(tǒng)中采用固定罩+移動式（半）密閉罩的捕集方式。采用移動式密閉罩具有捕集效率高、投資省的特點。 移動式（半）密閉罩主要由固定壁板和固定吸風嗽叭、活動加料操作門等組成。加料時活動門開啟，待料籃吊至爐頂上空時，大門逐漸關小，僅留出一條滿足料籃鋼絲繩活動的縫，能滿足生產(chǎn)的需要。加料完畢后活動門關閉。 移動罩由兩組減速和減速裝置和兩個滾輪組成一體，沿廠房屋架方向在導軌上直線運動。