EFS2000-1112 現(xiàn)貨供應(yīng) 光電開關(guān)
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濟(jì)南友田機(jī)械設(shè)備有限公司,主營各種進(jìn)口工業(yè)機(jī)械設(shè)備及其配件,儀器儀表,實(shí)驗(yàn)室器材,化學(xué)試劑。公司專注于進(jìn)口歐美工業(yè)產(chǎn)品,各種工業(yè)配件,儀器小到工業(yè)用的螺絲,大到幾百公斤重的電機(jī)。公司現(xiàn)在美國,德國,意大利分別設(shè)有辦事處和庫房,采用就近采購原則,節(jié)省了采購成本,從而讓利于客戶,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和貨期。
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制動器是具有使運(yùn)動部件(或運(yùn)動機(jī)械)減速、停止或保持停止?fàn)顟B(tài)等功能的裝置。是使機(jī)械中的運(yùn)動件停止或減速的機(jī)械零件。俗稱剎車、閘。制動器主要由制架、制動件和操縱裝置等組成。有些制動器還裝有制動件間隙的自動調(diào)整裝置。為了減小制動力矩和結(jié)構(gòu)尺寸,制動器通常裝在設(shè)備的高速軸上,但對安全性要求較高的大型設(shè)備(如礦井提升機(jī)、電梯等)則應(yīng)裝在靠近設(shè)備工作部分的低速軸上。
原理
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超級電容器是通過電極與電解質(zhì)之間形成的界面雙層來存儲能量的新型元器件。當(dāng)電極與電解液接觸時(shí),由于庫侖力、分子間力及原子間力的作用,使固液界面出現(xiàn)穩(wěn)定和符號相反的雙層電荷,稱其為界面雙層。把雙電層超級電容看成是懸在電解質(zhì)中的2個(gè)非活性多孔板,電壓加載到2個(gè)板上。加在正極板上的電勢吸引電解質(zhì)中的負(fù)離子,負(fù)極板吸引正離子,從而在兩電極的表面形成了一個(gè)雙電層電容器。雙電層電容器根據(jù)電極材料的不同,可以分為碳電極雙層超級電容器、金屬氧化物電極超級電容器和有機(jī)聚合物電極超級電容器。 [1]
特點(diǎn)
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與蓄電池和傳統(tǒng)物理電容器相比,超級電容器的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在:
(1)功率密度高??蛇_(dá)102~104 W/kg,遠(yuǎn)高于蓄電池的功率密度水平。
(2)循環(huán)壽命長。在幾秒鐘的高速深度充放電循環(huán)50萬次至100萬次后,超級電容器的特性變化很小,容量和內(nèi)阻僅降低10%~20%。
(3)工作溫限寬。由于在低溫狀態(tài)下超級電容器中離子的吸附和脫附速度變化不大,因此其容量變化遠(yuǎn)小于蓄電池。商業(yè)化超級電容器的工作溫度范圍可達(dá)-40℃~+80℃。
(4)免維護(hù)。超級電容器充放電效率高,對過充電和過放電有一定的承受能力,可穩(wěn)定地反復(fù)充放電,在理論上是不需要進(jìn)行維護(hù)的。
(5)綠色環(huán)保。超級電容器在生產(chǎn)過程中不使用重金屬和其他有害的化學(xué)物質(zhì),且自身壽命較長,因而是一種新型的綠色環(huán)保電源。 [1]
分類
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對于超級電容器來說,依據(jù)不同的內(nèi)容可有不同的分類方法。
首先,根據(jù)不同的儲能機(jī)理,可將超級電容器分為雙電層電容器和法拉第準(zhǔn)電容器兩大類。其中,雙電層電容器主要是通過純靜電電荷在電極表面進(jìn)行吸附來產(chǎn)生存儲能量。法拉第準(zhǔn)電容器主要是通過法拉第準(zhǔn)電容活性電極材料(如過渡金屬氧化物和高分子聚合物)表面及表面附近發(fā)生可逆的氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生法拉第準(zhǔn)電容,從而實(shí)現(xiàn)對能量的存儲與轉(zhuǎn)換。
其次,根據(jù)電解液種類可分為水系超級電容器和有機(jī)系超級電容器兩大類。
此外,根據(jù)活性材料的類型是否相同,可分為對稱超級電容器和非對稱超級電容器。
后,根據(jù)電解液的狀態(tài)形式,又可將超級電容器分為固體電解質(zhì)超級電容器和液體電解質(zhì)超級電容器兩大類。 [2]
主要參數(shù)
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1)壽命:超級電容器的內(nèi)阻增加,則容量降低j在規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi),它的有效使用時(shí)間是可以延長的,一般跟它的特點(diǎn)第4條所規(guī)定的有關(guān)。影響壽命的是活性干涸、內(nèi)阻加大,存儲電能能力下降至63.2%稱為壽命終結(jié)。
2)電壓:超級電容器有一個(gè)*電壓和一個(gè)工作電壓 如果使用電壓高于*電壓,將縮短電容器的壽命,但是電容器能連續(xù)*工作在過高壓狀態(tài)下,電容器內(nèi)部的活性炭將分解形成氣體,有利存儲電能,但不能超過*電壓的1.3倍,否則將會因電壓超高而損壞超級電容器。
3)溫度:超級電容器的正常操作溫度是-40~70℃。溫度與電壓是影響超級電容器壽命的重要因素。溫度每升高5℃,電容器的壽命將下降10%。在低溫下,提高電容器的工作電壓,電容器的內(nèi)阻不會上升,可提高電容器的使用效率。
4)放電:在脈沖充電技術(shù)里,電容內(nèi)阻是重要因素;在小電流放電中,容量又是重要因素。
5)充電:電容充電有多種方式,如恒流充電、恒壓充電、脈沖充電等。在充電過程中,在電容回路串接一只電阻,將降低充電電流,提高電池的使用壽命。 [3]
使用注意
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超級電容器使用的注意事項(xiàng)包括:
1)超級電容器具有固定的極性。在使用前,應(yīng)確認(rèn)極性。
2)超級電容器應(yīng)在標(biāo)稱電壓下使用。當(dāng)電容器電壓超過標(biāo)稱電壓時(shí),將會導(dǎo)致電解液分解,同時(shí)電容器會發(fā)熱,容量下降,而且內(nèi)阻增加,壽命縮短。
3)超級電容器不可應(yīng)用于高頻率充放電的電路中。高頻率的快速充放電會導(dǎo)致電容器內(nèi)部發(fā)熱,容量衰減,內(nèi)阻增加。
4)外界環(huán)境溫度對于超級電容器的壽命有著重要的影響。因此超級電容器應(yīng)盡量遠(yuǎn)離熱源。
5)當(dāng)超級電容器被用做后備電源時(shí),由于超級電容器具有內(nèi)阻較大的特點(diǎn),在放電的瞬間存在電壓降。
6)超級電容器不可處于相對濕度大于85%或含有有體的環(huán)境中,這些環(huán)境下會導(dǎo)致引線及電容器殼體腐蝕,引起斷路。
7)超級電容器不能置于高溫、高濕的環(huán)境中,應(yīng)盡量在溫度-30~50℃、相對濕度小于60%的環(huán)境下儲存,且應(yīng)避免溫度驟升驟降,因?yàn)檫@樣會導(dǎo)致產(chǎn)品損壞。
8)當(dāng)超級電容器用于雙面電路板上,需要注意連接處不可經(jīng)過電容器可觸及的地方,由于超級電容器的安裝方式,會導(dǎo)致短路現(xiàn)象。
9)當(dāng)把電容器焊接在線路板上時(shí),不可將電容器殼體接觸到線路板上,不然焊接物會滲入至電容器穿線孔內(nèi),對電容器性能產(chǎn)生影響。
10)安裝超級電容器后,不可強(qiáng)行傾斜或扭動電容器,這樣會導(dǎo)致電容器引線松動,導(dǎo)致性能劣化。
11)在焊接過程中應(yīng)避免使電容器過熱。若在焊接中使電容器出現(xiàn)過熱現(xiàn)象,會降低電容器的使用壽命。
12)在電容器焊接后,需要清洗線路板及電容器,因?yàn)槟承╇s質(zhì)可能會導(dǎo)致電容器短路。
13)當(dāng)超級電容器串聯(lián)使用時(shí),存在單體間的電壓均衡問題,單純的串聯(lián)會導(dǎo)致某個(gè)或幾個(gè)單體電容器過壓,從而損壞這些電容器,整體性能受到影響,因此在電容器串聯(lián)使用時(shí),需得到廠家的技術(shù)支持。
14)在使用超級電容器的過程中出現(xiàn)其他應(yīng)用上的問題,應(yīng)向生產(chǎn)廠家咨詢或參考超級電容器使用說明的相關(guān)技術(shù)資料
(4)對于塊式制動器,GB10060-1993《電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范》第4.1.10條要求:“制動器動作靈活,制動時(shí)兩側(cè)閘瓦應(yīng)緊密、均勻地貼合在制動輪的工作面上,松閘時(shí)應(yīng)同步離開,其四角處間隙平均值兩側(cè)各不大于0.7mm。”。”因此在檢驗(yàn)時(shí)一定要檢查制動器轉(zhuǎn)動部 件,各銷軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活;通電或斷電時(shí)動鐵心應(yīng)運(yùn)行 無卡阻;制動器兩側(cè)制動臂應(yīng)動作*,即同時(shí)開閘 或抱閘。在檢驗(yàn)制動器四角處間隙平均值兩側(cè)各不大 于0.7mm時(shí),短接上限位開關(guān)、上極限開關(guān)和緩沖器開 關(guān),慢車提升空轎廂,使對重*壓實(shí)在緩沖器上。切斷電梯總電源,人為使制動器控制線圈得電,將制動器 打開,用塞尺測量制動瓦與制動輪之間的間隙,其四角 處間隙平均值應(yīng)不大于0.7mm。在此應(yīng)注意,標(biāo)準(zhǔn)要求 的是間隙的平均值。
(5)應(yīng)經(jīng)常檢查制動器闡瓦(或剎車片)的磨損量。如 果磨損量較大,會使閘瓦(或剎車片)與制動輪(盤)接觸 面減少,導(dǎo)致制動力矩減小,從而產(chǎn)生溜車等不安全隱患。圖1為磨損嚴(yán)重的閘瓦。在結(jié)構(gòu)上,制動瓦作用于 制動輪或制動盤上的力應(yīng)是對稱的,其對電動機(jī)軸和蝸桿軸不產(chǎn)生附加載荷。制動閘瓦材料應(yīng)是不易燃的,且有一定的熱容量,以保證發(fā)熱時(shí)摩擦系數(shù)基本不變。其 必須由足夠強(qiáng)度和良好質(zhì)量的材料制成,不準(zhǔn)使用有害 材料,如石棉等。
(6)制動器噪聲應(yīng)單獨(dú)檢測
2制動器電氣部分的安全要求及檢驗(yàn)
2.1制動器電氣部分的安全要求
由于制動器采用的是機(jī)-電式,因此對制動器電氣部分的檢驗(yàn)也是非常重要的。
(1)在工作電壓下,按曳引機(jī)運(yùn)行機(jī)制、負(fù)載持續(xù) 率和周期運(yùn)行,當(dāng)制動器達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),測量制動 線圈的溫升。測量方法采用GB 755-2008《旋轉(zhuǎn)電機(jī)定 額和性能》第8.6.2條電阻法測量和計(jì)算。采用B級絕緣 時(shí),制動器線圈溫升不應(yīng)超過80K;采用F級絕緣時(shí), 制動器線圈溫升不應(yīng)超過105K。對于裸露表面溫度超過 6(TC的制動器,應(yīng)增加防止?fàn)C傷的警示標(biāo)志。
(2)制動器線圈耐壓試驗(yàn)應(yīng)滿足導(dǎo)電部分對地間施以 1000V電壓,歷時(shí)lmin,不應(yīng)出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象。
(3)應(yīng)在制動器溫升試驗(yàn)結(jié)束后測量制動器電磁鐵的 低吸合電壓和釋放電壓。GB/T 24478-2009《電梯曳引機(jī)》規(guī)定:制動器電磁鐵的低吸合電壓和 釋放電壓應(yīng)分別低于額定電壓的80%和55%。
(4)較新的制動器都裝有抱閘監(jiān)控開關(guān),當(dāng)制 動器運(yùn)行異常時(shí),該開關(guān)就會動作,電梯保護(hù)停梯,這 對制動器的安全可靠運(yùn)行提供了保障。但沒有相關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)要求,希望以后在標(biāo)準(zhǔn)中有所體現(xiàn),以便維護(hù)和檢驗(yàn)。
(5)制動器電氣部分的另一要點(diǎn)是制動器線圈的控 制電路。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定將其歸納總結(jié)如下:①正 常運(yùn)行時(shí),制動器應(yīng)在持續(xù)通電下保持松開狀態(tài)。②切 斷制動器電流,至少應(yīng)用兩個(gè)獨(dú)立的電氣裝置來實(shí)現(xiàn), 不論這些裝置與用來切斷電梯驅(qū)動主機(jī)電流的電氣裝置 是否為一體。③所謂獨(dú)立是指兩個(gè)接觸器無相互控制關(guān) 系,兩個(gè)接觸器必須分別由兩個(gè)獨(dú)立的信號控制,不能 由一個(gè)信號控制。④當(dāng)電梯停止時(shí),如果其中一個(gè)接觸 器的主觸點(diǎn)未打開,遲到下一次運(yùn)行方向改變時(shí)應(yīng)防 止電梯再運(yùn)行。⑤當(dāng)電梯電動機(jī)有可能起發(fā)電機(jī)的發(fā) 電作用時(shí),應(yīng)防止該電動機(jī)向操縱制動器的電氣裝置饋 電。⑥斷開制動器的釋放電路后,電梯應(yīng)無附加延遲地 被有效制動。制動器制動響應(yīng)時(shí)間不應(yīng)大于0.5s,防止 電梯有倒拉、溜車現(xiàn)象。對于兼作轎廂上行超速保護(hù)裝 置制動元件的工作制動器,其響應(yīng)時(shí)間應(yīng)符合GB 7588- 2003第9.10.1條的制動要求。⑦如果回路中有一個(gè)觸點(diǎn) 粘連,另一個(gè)接觸器觸點(diǎn)仍能將制動器回路可靠斷開, 防止出現(xiàn)溜梯。⑧能夠監(jiān)控接觸器未打開這一故障,以 防止另一個(gè)接觸器也未打開而造成溜梯。
2.2檢查制動器線圈控制電路時(shí)應(yīng)注意的問題
通過對標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí),以及在實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),筆 者認(rèn)為在檢查制動器線圈控制電路時(shí),應(yīng)注意以下幾方 面的問題。
(1)認(rèn)真查閱電氣原理圖和接線圖,仔細(xì)分析控制回 路中電氣裝置的數(shù)量及其相互獨(dú)立性。例如在圖2中,可以發(fā)現(xiàn)XC、SC與YXC不獨(dú)立,有相互控制關(guān)系。
(2)檢查制動器的控制電路,確認(rèn)是否由兩個(gè)以上的電氣裝置來實(shí)現(xiàn)切斷制動器電流。
(3)切斷制動器電流的電氣裝置之間獨(dú)立性的分析。 在確定了切斷制動器電流的電氣裝置的數(shù)量不少于兩個(gè)之后,應(yīng)進(jìn)一步分析電氣裝置之間的獨(dú)立性。
(4)在完成電氣原理圖的審核后,可以進(jìn)行現(xiàn)場檢 驗(yàn)。一般可按下列步驟進(jìn)行。
?、傧纫藢υO(shè)備與圖紙是否*,確認(rèn)設(shè)備與圖紙 *后要完成圖紙審核中遺留問題的檢驗(yàn),如電氣裝置 的個(gè)數(shù)、型式。
②電梯通電,轎廂置于中間層站,關(guān)閉電梯門。
?、郛?dāng)電梯運(yùn)行時(shí),機(jī)房維修人員用工具按住已經(jīng)吸 合的用來切斷制動器電流的一個(gè)接觸器不放。
?、茈娞萜綄油\?。此時(shí),被測接觸器在人為外力作 用下,主觸點(diǎn)還應(yīng)處于閉合狀態(tài),可以模擬觸電粘連狀態(tài)。轎內(nèi)檢修人員再選原出發(fā)樓層,電梯應(yīng)不能運(yùn)行。
?、菰谶M(jìn)行上述試驗(yàn)時(shí),均應(yīng)派人守在主電源旁邊, 萬一發(fā)生意外應(yīng)立即斷電停梯。
在進(jìn)行上述試驗(yàn)時(shí),當(dāng)電梯運(yùn)行方向改變時(shí),電梯 不能運(yùn)行,可以判定制動器電氣控制系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求,確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)論為合格。
3制動器的新作用
對電梯來說,制動器既是工作裝置,也是安全裝置。隨著技術(shù)的發(fā)展和節(jié)能環(huán)保要求的提升,越來越多的永磁同步無齒輪曳引機(jī)將取代傳統(tǒng)的蝸輪蝸桿式曳引機(jī),因而可能不用再單獨(dú)裝設(shè)上行超速保護(hù)裝置,此種永磁同步無齒輪曳引機(jī)的制動器(應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn))具有上行超速保護(hù)功能。根據(jù)GB 7588-2003第9.10條的要求,轎廂上行超速保護(hù)裝置通常由速度監(jiān)控元件和減速執(zhí)行元件兩部分組成,而永磁同步無齒輪曳引機(jī)的制動器(所有參與向制動輪或盤施加力的制動器部件分兩組裝 設(shè)被認(rèn)為這些部件存在內(nèi)部的冗余度)正是作為減速執(zhí) 行元件使電梯減速或停止的。因此,在檢驗(yàn)中要檢査制 動器應(yīng)該有具有上行超速保護(hù)功能的型式試驗(yàn)合格證和 報(bào)告,制動器與曳引輪之間是否為直接剛性連接I應(yīng)有 電氣裝置來驗(yàn)證制動器工作是否正常,但不用串入安全 回路。對其上行超速保護(hù)的制動性能也應(yīng)符合GB 7588- 2003第9.10條的相關(guān)要求。
TSG T700丨-2009要求電梯制造單位應(yīng)提供驅(qū)動主機(jī) 的型式試驗(yàn)合格證筆者査閱了一些驅(qū)動主機(jī)的型式試 驗(yàn)合格證和報(bào)告,都包括制動器的內(nèi)容,與以前相比這 一條無論是在機(jī)械部分還是電氣部分都多了一道安全把關(guān)。
分類
摩擦
①摩擦式制動器。靠制動件與運(yùn)動件之間的摩擦力制動。
②非摩擦式制動器。制動器的結(jié)構(gòu)形式主要有磁粉制動器(利用磁粉磁化所產(chǎn)生的剪力來制動)、磁渦流制動器(通過調(diào)節(jié)勵磁電流來調(diào)節(jié)制動力矩的大小)以及水渦流制動器等。
制動件結(jié)構(gòu)形式
又可分為外抱塊式制動器、內(nèi)張?zhí)闶街苿悠?、帶式制動器、盤式制動器等;
制動件工作狀態(tài)
還可分為常閉式制動器(常處于緊閘狀態(tài),需施加外力方可解除制動)和常開式制動器(常處于松閘狀態(tài),需施加外力方可制動);
操縱方式
也可分為人力、液壓、氣壓和電磁力操縱的制動器。
制動系統(tǒng)的作用
制動系統(tǒng)可分為行車制動系統(tǒng)、駐車制動系統(tǒng)、應(yīng)急制動系統(tǒng)及輔助制動系統(tǒng)等。上述各制動系統(tǒng)中,行車制動系統(tǒng)和駐車制動系統(tǒng)是每一輛汽車都必須具備的。
制動操縱能源
制動系統(tǒng)可分為人力制動系統(tǒng)、動力制動系統(tǒng)和伺服制動系統(tǒng)等。以駕駛員的肌體作為制動能源的制動系統(tǒng)稱為人力制動系統(tǒng);*靠由發(fā)動機(jī)的動力轉(zhuǎn)化而成的氣壓或液壓形式的勢能進(jìn)行制動的系統(tǒng)稱為動力制動系統(tǒng);兼用人力和發(fā)動機(jī)動力進(jìn)行制動的制動系統(tǒng)稱為伺服制動系統(tǒng)或助力制動系統(tǒng)。
制動能量傳輸方式
制動系統(tǒng)可分為機(jī)械式、液壓式、氣壓式、電磁式等多種。同時(shí)采用兩種以上傳能方式的制動系稱為組合式制動系統(tǒng)。
工作原理
制動系統(tǒng)的一般工作原理是,利用與車身(或車架)相連的非旋轉(zhuǎn)元件和與車輪(或傳動軸)相連的旋轉(zhuǎn)元件之間的相互摩擦來阻止車輪的轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動的趨勢。
可用一種簡單的液壓制動系統(tǒng)示意圖來說明制動系統(tǒng)的工作原理。一個(gè)以內(nèi)圓面為工作表面的金屬制動
制動系統(tǒng)工作原理示意圖
鼓固定在車輪輪轂上,隨車輪一同旋轉(zhuǎn)。在固定不動的制動底板上,有兩個(gè)支承銷,支承著兩個(gè)弧形制動蹄的下端。制動蹄的外圓面上裝有摩擦片。制動底板上還裝有液壓制動輪缸,用油管5與裝在車架上的液壓制動主缸相連通。主缸中的活塞3可由駕駛員通過制動踏板機(jī)構(gòu)來操縱。
當(dāng)駕駛員踏下制動踏板,使活塞壓縮制動液時(shí),輪缸活塞在液壓的作用下將制動蹄片壓向制動鼓,使制動鼓減小轉(zhuǎn)動速度,或保持不動。
在了解某款車型的剎車系統(tǒng)時(shí),您可能經(jīng)常會聽到“前盤后鼓”或“前碟后鼓”這四個(gè)字,那么,它到底是什么意思呢?就有讀者通過電子郵件詢問有關(guān)汽車制動系統(tǒng)的問題,比如盤式制動器和鼓式制動器的區(qū)別,通風(fēng)盤和實(shí)心盤的不同之處等等。
車市中很多發(fā)動機(jī)排量較小的中低檔車型,其制動系統(tǒng)大多采用“前盤后鼓式”,即前輪采用盤式制動器,后輪采用鼓式制動器,比如常見的一汽大眾捷達(dá)、長安鈴木奧拓及羚羊、比亞迪福萊爾、東風(fēng)悅達(dá)起亞千里馬、上海通用賽歐等等。我們先來簡單了解一下后輪經(jīng)常采用的鼓式制動器。
實(shí)際應(yīng)用差別很明顯,盤剎比鼓剎好。鼓剎與盤剎各有利弊。在剎車效果上,盤剎和鼓剎的相差并不大,因?yàn)閯x車時(shí),是靠剎車來把動能轉(zhuǎn)換成熱能的。如果車身小巧,車身重量輕,后輪用鼓剎就可以了。
散熱性上,盤剎要比鼓剎散熱快,通風(fēng)盤剎的散熱效果更好;在靈敏度上,盤剎會更高些,不過在下雨天道路泥濘的情況下當(dāng)剎鼓粘了泥沙后剎車效果就會大打折扣,這也是盤剎的缺點(diǎn);費(fèi)用方面,鼓剎較盤剎更低,而且使用壽命更長,因此一些中低檔車多會采用鼓剎,中高檔以上的車型基本采取四輪盤剎。
汽車設(shè)計(jì)者從經(jīng)濟(jì)與實(shí)用的角度出發(fā),一般轎車采用了混合的形式,前輪盤式制動,后輪鼓式制動。四輪轎車在制動過程中,由于慣性的作用,前輪的負(fù)荷通常占汽車全部負(fù)荷的70%-80%,因此前輪負(fù)荷要比后輪大。轎車生產(chǎn)廠家為了節(jié)省成本,就采用前輪盤式制動,后輪鼓式制動的方式。四輪盤式制動的中高級轎車,采用前輪通風(fēng)盤式制動是為了更好地散熱,至于后輪采用非通風(fēng)盤式同樣也是成本的原因。畢竟通風(fēng)盤式的制造工藝要復(fù)雜得多,價(jià)格也就相對貴了。隨著材料科學(xué)的發(fā)展及成本的降低,在轎車領(lǐng)域中,盤式制動有逐漸取代鼓式制動的趨向。
一般制動器都是通過其中的固定元件對旋轉(zhuǎn)元件施加制動力矩,使后者的旋轉(zhuǎn)角速度降低,同時(shí)依靠車輪與地面的附著作用,產(chǎn)生路面對車輪的制動力以使汽車減速。凡利用固定元件與旋轉(zhuǎn)元件工作表面的摩擦而產(chǎn)生制動力矩的制動器都成為摩擦制動器。汽車所用的摩擦制動器可分為鼓式和盤式兩大類。
旋轉(zhuǎn)元件固裝在車輪或半軸上,即制動力矩直接分別作用于兩側(cè)車輪上的制動器稱為車輪制動器。旋轉(zhuǎn)元件固裝在傳動系的傳動軸上,其制動力矩經(jīng)過驅(qū)動橋再分配到兩側(cè)車輪上的制動器稱為*制動器。
塊式
起重機(jī)用制動器由制動瓦塊、制動臂、制動輪和松閘器組成。常把制動輪作為聯(lián)軸器的一個(gè)半體安裝在機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動軸上,對稱布置的制動臂與機(jī)架固定部分鉸連,內(nèi)側(cè)附有摩擦材料的兩個(gè)制動瓦塊分別活動鉸接在兩制動臂上,在松閘器上閘力的作用下,成對的制動瓦塊在徑向抱緊制動輪而產(chǎn)生制動力矩。
在接通電源時(shí),電磁松閘器的鐵心吸引銜鐵壓向推桿,推桿推動左制動臂向左擺,主彈簧被壓縮。同時(shí),解除壓力的輔助彈簧將右制動臂向右推,兩制動臂帶動制動瓦塊與制動輪分離,機(jī)構(gòu)可以運(yùn)動。當(dāng)切斷電源時(shí),鐵心失去磁性,對銜鐵的吸引力消除,因而解除銜鐵對推桿的壓力,在主彈簧張力的作用下,兩制動臂一起向內(nèi)收擺,帶動制動瓦塊抱緊制動輪產(chǎn)生制動力矩;同時(shí),輔助彈簧被壓縮。制動力矩由主彈簧力決定,輔助彈簧保證松間間隙。塊式制動器的制動性能在很大程度上是由松閘器的性能決定的。