設(shè)備原理
嘉旺魚(yú)條滾筒式裹粉機(jī)主要工作原理是把產(chǎn)品原材料外層均勻包裹一層粉狀成顆粒物層,相比人工包裹均勻,效率高,產(chǎn)品外觀統(tǒng)一,提高了產(chǎn)品的合格率、出成率。節(jié)省人工實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化。
嘉旺魚(yú)條滾筒式裹粉機(jī)由入料傳送、滾筒上粉、振動(dòng)出料傳送、回粉螺旋、篩粉、補(bǔ)粉組成。
入料傳送:改變以往模塊傳送只入產(chǎn)品原材料的方式,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從一開(kāi)始就落在粉上,加長(zhǎng)上粉時(shí)間以及減少漿汁的損失。其實(shí)現(xiàn)原理為通過(guò)補(bǔ)粉從入料機(jī)側(cè)面,圓孔通過(guò)螺旋浸入料機(jī)底部,乙字型網(wǎng)帶上面的料倉(cāng)內(nèi),經(jīng)過(guò)內(nèi)部乙字型網(wǎng)帶上方一塊擋粉板,使粉按照所需厚度均勻的被乙字型網(wǎng)帶帶到前方直徑為Ø95mm的網(wǎng)帶輪,粉通過(guò)乙字型網(wǎng)帶被帶入入口處寬610mm高1100mm小型過(guò)渡倉(cāng)內(nèi)(乙字型網(wǎng)帶經(jīng)過(guò)網(wǎng)帶輪回轉(zhuǎn)方向,在托粉板的支撐下進(jìn)入滾筒)待過(guò)渡倉(cāng)內(nèi)粉達(dá)到一定高度后經(jīng)過(guò)梳狀板后被網(wǎng)帶均勻的拖到托粉上面,實(shí)現(xiàn)粉的回轉(zhuǎn)以及達(dá)到產(chǎn)品原材料入滾筒前落到粉上面。避免了漿汁的損耗和延長(zhǎng)了上粉時(shí)間。
滾筒直徑600mm,整體傾斜入口根出口落差6-8cm其內(nèi)部有三排共十五片,有角度的傾斜撥刀與以往圓內(nèi)常規(guī)滾筒內(nèi)波浪型,依靠大傾斜度出料,滾筒相比較本設(shè)備是通過(guò)撥刀的傾斜度來(lái)嚴(yán)格控制其產(chǎn)品在設(shè)備內(nèi)部滾動(dòng)的過(guò)程中形成大的粘連抱團(tuán),其撥刀的外面焊接Ø6圓鋼,防止撥刀對(duì)產(chǎn)品的外觀和形狀造成損失。與桶體的焊接處也預(yù)留了兩條細(xì)長(zhǎng)的縫隙。利于打掃衛(wèi)生避免了衛(wèi)生死角。滾筒的出口處加裝了斜長(zhǎng)孔用來(lái)漏掉完成上粉后的多余粉料。
出口由一條乙字型不銹鋼網(wǎng)帶三組振動(dòng)塊??烧{(diào)節(jié)高度的出料口和回粉橫螺旋組成。產(chǎn)品和多余的粉料從滾筒完成上粉進(jìn)入出料機(jī)后,多余的粉料通過(guò)滾筒出口的斜長(zhǎng)孔直接落到正下方出料機(jī)的橫螺旋內(nèi),而產(chǎn)品和少量粉料則從滾筒的末端滑板落到乙字型網(wǎng)帶上,經(jīng)過(guò)三組長(zhǎng)為90mm的等邊三角形(三個(gè)尖做了平頭處理)振動(dòng)塊通過(guò)三組振動(dòng)塊的同步振動(dòng)讓網(wǎng)帶有節(jié)奏的高低起伏把多余的粉料和產(chǎn)品表面過(guò)渡的粉料通過(guò)振動(dòng)后落到底下回粉橫螺旋內(nèi),經(jīng)過(guò)橫螺旋傳送到回粉豎螺旋;粉粉回傳方式用螺旋取代了以往的乙字型網(wǎng)帶回傳,避免了濕粉粘連網(wǎng)帶和回粉不*等問(wèn)題。
技術(shù)參數(shù):
尺寸: | 5500*1100*1800mm |
總功率: | 4.65kw |
主體板厚: | 3mm |
故障分析
現(xiàn)象 | 原因 | 檢查 |
設(shè)備不工作 | 電路中無(wú)電壓 | 電壓沒(méi)插好 |
設(shè)備電源未打開(kāi) | ||
開(kāi)機(jī)順序不對(duì) | 按給出順序依次開(kāi)機(jī) | |
電路部分損壞 | 電路部分 | |
急停開(kāi)關(guān)為復(fù)位 | 急停開(kāi)關(guān)復(fù)位 | |
電機(jī)響,但設(shè)備不轉(zhuǎn) | 網(wǎng)帶太緊 | 張緊網(wǎng)帶 |
張緊鏈輪未張緊 | 電路缺相 | |
產(chǎn)品上粉不足 | 滾筒內(nèi)粉料太小 | 相應(yīng)增加粉量 |
滾筒速度太快 | 降低滾筒轉(zhuǎn)速 | |
產(chǎn)品上粉太多 | 滾筒速度太慢 | 提高滾筒速度 |
原料太少 | 加大原料 |
保養(yǎng):
機(jī)箱及減速機(jī)出廠前已加足油,無(wú)水浸入的情況下無(wú)需加注
不銹鋼軸承座應(yīng)定期加油,每周一次