番茄紅素干燥機 濟南微波干燥設(shè)備廠家  山東立威微波有限公司專業(yè)設(shè)計定做番茄紅素微波干燥 機，我公司有微波干燥機樣機可免費為您實驗，歡迎新老朋友帶料來公司實驗考察。  
    番茄紅素微波干燥設(shè)備特點：
1、產(chǎn)品干燥質(zhì)量好，等級高；
2、易于控制，操作方便靈活。自動控制加熱時間及干燥溫度；
3、節(jié)省時間；
4、能源消耗少；
5、生產(chǎn)強度小，占地少；
6、省力，省工序，特別是易于和前后工序連成自動線，減少搬運次數(shù)；
7、環(huán)保清潔衛(wèi)生，無污染，更不會產(chǎn)生“三廢問題。
番茄紅素微波干燥設(shè)備優(yōu)勢：
1、干燥迅速
微波干燥與傳統(tǒng)干燥方式*不同。它是使被干燥物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過程。因此，盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可以在極短的時間內(nèi)達到干燥溫度。
2、干燥均勻
無論物體各部位形狀如何，微波干燥均可使物體表里同時均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以干燥均勻性好，不會出現(xiàn)外焦內(nèi)生的現(xiàn)象。
3、節(jié)能高效
由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱，因此除少量的傳輸損耗外，幾乎無其它損耗。故熱效率高、節(jié)能。它比紅外干燥節(jié)能1/3以上。
4、防霉、殺菌、保鮮
微波干燥具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，能在較低溫度溫度下滅菌和防霉。由于干燥速度快、時間短，能大限度地保存物料的活性和食物中的維生素、原有的色澤和營養(yǎng)成份。
5、工藝
只要控制微波功率即可實現(xiàn)立即干燥和終止。應(yīng)用人機界面和PLC可進行干燥過程和干燥工藝規(guī)范的可編程自動化控制。
6、安全無害
由于微波能是控制在金屬制成的干燥室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作，所以微波泄漏極少，沒有放射線危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染，既不污染食物，也*。
設(shè)備技術(shù)參數(shù)
頻率（MHz) 2450±50
微波輸出功率（Kw) 12
輸入電壓（V） 380
設(shè)備尺寸（L*W*H，mm) 1500x1500x2000
設(shè)備重量（T） 1.8
腔體材料 工業(yè)級不銹鋼
微波泄漏限制（mW/c㎡） ≤1
箱體溫度（℃） 45
環(huán)境溫度（℃） 季節(jié)常溫

 番茄紅素干燥機 濟南微波干燥設(shè)備廠家

　　膨化食品是六十年代末出現(xiàn)的一種新型食品，國外又稱擠壓食品、噴爆食品、輕便食品等。它以含水份較少的谷類、薯類、豆類等作為主要原料，它們經(jīng)過加壓、加熱處理后使原料本身的體積膨脹，內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)亦發(fā)生了變化，經(jīng)加工、成型后而制成。 由于這類食品的組織結(jié)構(gòu)多孔蓬松，口感香脆、酥甜，具有一定的營養(yǎng)價值，很惹孩子們的喜愛。

　　營養(yǎng)成分的保存率和消化率高，富含蛋白質(zhì)的植物原料經(jīng)高溫短時間的擠壓膨化，蛋白質(zhì)變性，組織結(jié)構(gòu)變成多孔狀，有利于同人體消化酶的接觸，從而使蛋白質(zhì)的利用率和可消化率提；產(chǎn)品不易產(chǎn)生回生現(xiàn)象。谷物食品在保存的過程中，回生是經(jīng)常遇到的問題，由于回生，產(chǎn)品的口感變得粗糙，消化率也大大下降。

　　膨化食品微波干燥設(shè)備微波干燥原理：

　　微波是一種波長極短的電磁波，波長在1mm到1m之間，其相應(yīng)頻率在300GHz至300MHz之間。為了防止微波對無線電通信、廣播和雷達的干擾，上規(guī)定用于微波加熱和微波干燥的頻率有四段，分別為：L段，頻率為890～940MHz，中心波長330mm；S段，頻率為2400～2500MHz，中心波長為122mm；C段，頻率為5725～5875MHz，中心波長為52mm；K段，頻率為22000～22250MHz，中心波長8mm。家用微波爐中僅用L段和S段。

　　微波是在電真空器件或半導(dǎo)體器件上通以直流電或50Hz的交流電，利用電子在磁場中作特殊運動來獲得的。這種運動可以簡單的這樣來解釋一下：介質(zhì)從電結(jié)構(gòu)看，一類分子叫無極分子電介質(zhì)，另一類叫有極分子電介質(zhì)。在一般情況下，它們都呈無規(guī)則排列，如果把它們置于交變的電場之中，這些介質(zhì)的極性分子取向也隨著電場的極性變化而變化，這就叫做極化。外加電場越強，極化作用也就越強，外加電場極性變化得越快，極化得也越快，分子的熱運動和相鄰分子之間的摩擦作用也就越劇烈。在此過程中即完成了電磁能向熱能的轉(zhuǎn)換，當(dāng)被加熱物質(zhì)放在微波場中時，其極性分子隨微波頻率以每秒幾十億次的高頻來回擺動、摩擦，產(chǎn)生的熱量足以使物料在很短的時間內(nèi)達到熱干的目的。

　　1、干燥迅速

　　微波干燥與傳統(tǒng)干燥方式*不同。它是使被干燥物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過程。因此，盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可以在極短的時間內(nèi)達到干燥溫度。

　　2、干燥均勻

　　無論物體各部位形狀如何，微波干燥均可使物體表里同時均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以干燥均勻性好，不會出現(xiàn)外焦內(nèi)生的現(xiàn)象。

　　3、節(jié)能高效

　　由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱，因此除少量的傳輸損耗外，幾乎無其它損耗。故熱效率高、節(jié)能。它比紅外干燥節(jié)能1/3以上。

　　4、防霉、殺菌、保鮮

　　微波干燥具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，能在較低溫度溫度下滅菌和防霉。由于干燥速度快、時間短，能大限度地保存物料的活性和食物中的維生素、原有的色澤和營養(yǎng)成份。

　　5、工藝

　　只要控制微波功率即可實現(xiàn)立即干燥和終止。應(yīng)用人機界面和PLC可進行干燥過程和干燥工藝規(guī)范的可編程自動化控制。

　　6、安全無害

　　由于微波能是控制在金屬制成的干燥室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作，所以微波泄漏極少，沒有放射線危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染，既不污染食物，也*。