滾筒上粉機特點:
1、 由于采用滾筒設計，產(chǎn)品的褶皺處及凸凹處也可均勻的裹上粉；
2、 *的篩分裝置，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大顆粒分離出來；
3、 開合式的提升螺桿，使清洗過程更簡單。
4、 直接與上粉機連接，不需中間傳送帶；
5、 具有可靠的安全防護裝置；
6、 整機采用不銹鋼制造。
設備原理
多功能滾筒式裹粉機主要工作原理是把產(chǎn)品原材料外層均勻包裹一層粉狀成顆粒物層，相比人工包裹均勻，效率高，產(chǎn)品外觀統(tǒng)一，提高了產(chǎn)品的合格率、出成率。節(jié)省人工實現(xiàn)設備的自動化。
設備由入料傳送、滾筒上粉、振動出料傳送、回粉螺旋、篩粉、補粉組成。
技術參數(shù)：
尺寸： | 5500*1100*1800mm |
總功率： | 4.65kw |
主體板厚： | 3mm |
搬運及安放
使用鏟車將設備進行裝卸，并移動至安放位置。
將設備安放于所需要工作位置，需地面平整并設備距≧500mm，以便于檢修維護，放置到位后，打開萬向輪剎車將設備移動至合適位置，關閉剎車。
使用流程
多功能滾筒式裹粉機采用分段式對接
1. 入料傳送→滾筒上粉→振動出料→螺旋回粉→篩粉→自動補粉順序依次 排列并加以固定。
2. 將每段的防水插頭插入電控箱位置，并檢查電源是否缺相，檢查設備是否有異物存在，準備開機。
開機流程
滾筒開關→入料開關→出料開關→螺旋開關→補粉開關→振動開關注意事項
設備正常運行后，開始生產(chǎn)，將粉勻速倒入粉箱內(nèi)或入料網(wǎng)帶，粉量根據(jù)實際生產(chǎn)情況添加，不要一次性添加過量，造成擁堵。
待裹粉均勻循環(huán)后，方可入料生產(chǎn)。原料需通過提升機或人工加入入料網(wǎng)帶上方的儲料槽內(nèi)，通過調(diào)節(jié)出口擋板的高度控制入料的大小。（根據(jù)實際生產(chǎn)情況調(diào)整）
滾筒、出料網(wǎng)帶、補粉螺旋可通過變頻器調(diào)節(jié)速度，根據(jù)生產(chǎn)需要合理調(diào)控。
滾筒出口下方設有小型震動盤，注意使用過程中是否有物料堆積。
出口網(wǎng)帶安裝有震動塊，通過震動除去產(chǎn)品上多余的裹粉，震動幅度與網(wǎng)帶運行速度正相關，根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)。
回粉螺旋生產(chǎn)過程中嚴禁將手插入螺旋中。
生產(chǎn)過程中如果聽到設備異響，請立即按下急停按鈕，并切斷電源做檢查，避免不必要的損壞。嚴禁在設備運行過程中拆卸電機護罩以及鏈條護罩等保護措施。
豎螺旋兩側如有漏粉情況，可通過緊固螺栓調(diào)整。
設備使用后請及時清洗。
清洗
清洗前將電源斷開。避免水流直接噴向電器控制器。
將設備內(nèi)的粉全部放出
排出剩余原料
清洗工具
刷子、模布
清洗液（嚴禁采用強酸性洗滌液）
將螺旋打開清洗
整機建議用高壓水管沖洗，晾干，消毒。備用。
