家具廠除塵器的設計方案的設計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國內(nèi)常用的高效脈沖布袋除塵技術，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。除塵工藝重要的技術經(jīng)濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋導致堵料現(xiàn)象，我們在除塵器灰斗設計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進行設計，避免對家具廠除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損，木屑除塵措施：在每臺加工機械塵源上方或側向安裝吸塵罩，通過風機作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到蓄料倉內(nèi)，可達到各作業(yè)點的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵效率在95%～99%以上。

木器家具廠除塵器升級改造的必要因素分析：家具廠除塵器主要性能特點：

1、可靠性設計，保證袋式除塵器隨主機*穩(wěn)定運轉，維護工作極少；

2、高順應性設計，袋式除塵器可順應含塵氣體性子的大范圍轉變；

3、非凡的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，可知足極為嚴格的環(huán)保要求，袋式除塵器的排放可確保低于50mg/Nm3；

4、優(yōu)化的進出風道設計，有利于均勻的氣流分布；

5、防漏風設計，保證袋式除塵器的漏風率降至低（<4%）；

6、分體結構設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制造精度；

7、分室脈沖三狀態(tài)清灰技術，保證的清灰強度及效果；

8、除塵器停機自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于工作狀態(tài)；

9、箱式脈沖噴吹結構，降低清灰噴吹阻力，并有利于設備日常維護檢修。

木器家具廠除塵器升級改造的必要因素分析：除塵器工作原理：含塵氣體切向進入過濾室下部空間(下部為旋風除塵器與布袋除塵器的結合,以便更好地提高除塵效率，減少布袋與粉塵的摩擦，提高布袋壽命)，大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿殼壁落至灰斗，小顆粒粉塵被濾袋阻留，凈化空氣經(jīng)花板匯集于清潔室，由引風機吸入而排入于大氣中。噴吹機構，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便，運行可靠。反吹風作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小，運行費用低，造價低。

改造效果：設備安裝調(diào)試后測得的工況條件下排放口粉塵濃度為25mg/m3，除塵效率提高。

有效防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下在負壓情況下能高效持續(xù)運行。設定合理凈化氣體的體積量，增加使用壽命節(jié)約成本。

改造優(yōu)勢：解決除塵器配件售后問題，節(jié)約運行成本

改造后使用效果：入口粉塵濃度≤30g/m3,出口粉塵濃度50mg/m3,*達到排放標準。

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