焦作真節(jié)能公司研發(fā)制造的*一格的對(duì)流式鋼廠(chǎng)污泥干燥機(jī)通過(guò)鍋爐排煙廢熱來(lái)干燥物料，讓資源得到充分利用，用熱*，經(jīng)營(yíng)效益高，無(wú)二次污染；解決了物料干化領(lǐng)域高成本低效益運(yùn)作的困局；相關(guān)企業(yè)可將整個(gè)企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈有機(jī)融合，匯成一個(gè)總循環(huán)，把生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、廢熱、廢渣、污泥等各種廢物綜合利用，完成產(chǎn)業(yè)鏈上的“吃干榨盡”，有效解決了環(huán)境與發(fā)展的尖銳沖突，體現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)所倡導(dǎo)的“節(jié)能環(huán)保、資源循環(huán)”的基本原則，同時(shí)可*解決企業(yè)污染問(wèn)題。
*一格的對(duì)流式鋼廠(chǎng)污泥干燥機(jī)工藝：在整個(gè)干燥過(guò)程中，一、二、三級(jí)干燥器內(nèi)的熱風(fēng)量大小及溫度高低，隨物料含水率的波動(dòng)而調(diào)整，運(yùn)用“高+高+高”“中=中=中”“低-低-低”的全新設(shè)計(jì)工藝，使高者得高、中者適中，低者配低，讓物料始終處于理想的干燥環(huán)境；整個(gè)干燥過(guò)程和諧有序。真正做到了用熱*、供熱不投資、無(wú)二次污染；為企業(yè)實(shí)現(xiàn)資源化、減量化、無(wú)害化處理的目標(biāo)提供了保證。
*一格的對(duì)流式鋼廠(chǎng)污泥干燥機(jī)特點(diǎn)：1、處理量比較大，抗過(guò)載能力強(qiáng)，熱效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。傳動(dòng)大小齒輪采用銷(xiāo)柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。2、在設(shè)計(jì)時(shí)為了達(dá)到烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。3、在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象。4、使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了渣烘干機(jī)給料阻塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。該設(shè)備在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，特別是采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象。5、可滿(mǎn)足不同用戶(hù)對(duì)渣類(lèi)物料的烘干后粒度和水分要求。
