農(nóng)產(chǎn)品生長有時，天氣也有時。而使用我們空氣能烘干機風雨無阻。
空氣能熱泵烘干機干燥濕物料的過程有兩個：給濕過程，導濕過程

一，導濕過程：給濕過程的進行使得濕物料表面與內(nèi)部產(chǎn)生水分梯度。在此水分梯度的作用下，水分將從高水分處向低水分處擴散，亦即從濕物料內(nèi)部不斷向表面遷移。這種水分遷移過程就稱為導濕過程，由給濕過程和導濕過程構(gòu)成了濕物料的干燥過程

二，給濕過程：是指水分從食品表面向外界蒸發(fā)轉(zhuǎn)移的過程

導濕溫性:在普通干燥條件下，物料表面受熱高于它的中心，因而在物料內(nèi)部會建立一定的溫度差，即溫度梯度。溫度梯度將促使水分（不論液態(tài)或氣態(tài)）從高溫處向低溫處轉(zhuǎn)移。這種現(xiàn)象稱為導濕溫性，也稱雷科夫效應

干燥對食品品質(zhì)的影響
1、物理狀態(tài)的變化：
（1）干縮、干裂（2）表面硬化（3）多孔性（4）熱塑性（5）溶質(zhì)的遷移。
2、化學變化：
（1)營養(yǎng)成分
蛋白質(zhì)變性、降解，碳水化合物分解、焦化、褐變，脂肪高溫脫水時脂肪氧化比低溫時嚴重，
維生素水溶性易被破壞和損失（2）食品顏色的變化（3）食品風味的變化

合理選用干制工藝條件
盡可能使食品表面水分蒸發(fā)速度與其內(nèi)部水分擴散速度相等，同時避免在食品內(nèi)部形成較大的溫度梯度，以免降低干燥速度和出現(xiàn)表面硬化現(xiàn)象。
在恒率干燥階段，在保證食品表面的蒸發(fā)速率不超過食品內(nèi)部的水分擴散速率的原則下，允許盡可能提高空氣溫度。
在干燥后期應根據(jù)干制品預期的含水量對空氣的相對濕度加以調(diào)整。
在降率干燥階段，應設法降低表面蒸發(fā)速率，使它能和逐步降低了的內(nèi)部水分擴散率*，以免食品表面過度受熱，導致不良后果。

我司有空氣能烘干機，可以烘干各種濕物料，節(jié)能環(huán)保，省點，一度電能當三度電用，一機多用