基于雙螺桿泵的原料油輸送泵,輕相油卸車泵,W3.1ZK-40M1W73雙螺桿泵,配:YB7.5KW-4電機,流量:15m3/h壓力:0.4Mpa
●性能范圍:
1、工作壓力4.0MPa
2、流量范圍 1～1000m3/h
3、溫度范圍-20～120℃
4、介質粘度 1～3000mm2/s，降低轉速可達到106mm2/s 介質粘度對雙螺桿泵性能影響較大，泵的名義排量是指在特定粘度條件下的排量，為保證泵能在較高效率下工作，在試驗不充分時，建議按下列粘度條件選擇轉速：介質粘度cSt轉速r/min
●雙螺桿泵有密封式和不密封式兩種類型，按介質從一端還是從兩端進入嚙合空間，雙螺桿又被分為雙吸式和單吸式兩種結構。雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵，它利用相互嚙合，互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。雙螺桿泵為一種雙吸式非密閉的雙螺桿泵。一端伸出泵外的主動螺桿由原動機驅動。主動螺桿與從動螺桿具有不同旋向的螺紋。螺桿與泵體緊密貼合。從動螺桿是通過同步齒輪由主動螺桿帶動的。
●雙螺桿泵作為一種容積式泵，泵內吸入室應與排出室嚴密地隔開。因此，泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應盡可能小些。同時螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔，保證密閉，否則就可能有液體從間隙中倒流回去。
●雙螺桿泵可分為內置軸承和外置軸承兩種形式。在內置軸承的結構型式中軸承由輸送物進行潤滑。外置軸承結構的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開的。由于這種泵的結構和螺桿間存在的側間隙，它可以輸送非潤滑性介質。此外，調整同步齒輪使得螺桿不接觸，同時將輸出扭矩的一半傳給從動螺桿。正如所有螺桿泵一樣，外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力，而且多數泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置，可消除軸向力，也有很大的吸高。
●雙吸式二螺桿泵是一種容積泵，容積效率是評判泵類特性的主要指標，而螺桿泵密封性能的優(yōu)劣又是評判其容積效率的依據。在螺桿泵行業(yè)中，分析螺桿泵密封性能的依據是螺桿泵的四類密封條件：
1)相互嚙合的螺桿齒形應遵循密封意義上的嚙合規(guī)律；
2)螺桿螺紋的頭數和螺桿的根數應該使螺桿在工作區(qū)范圍內形成互不相通的密封腔；
3)村套的長度應該大于密封腔的長度；
4)螺桿與螺桿，螺桿與泵體應具有允許的小間隙。
符合上述條件的為嚴格密封型螺桿泵。其中密封的完善程度取決于*、二類密封
條件。螺桿泵的核心技術是螺桿齒形，不同的齒形不僅直接決定著螺桿泵的工作壓力、
額定流量、容積效率、振動、噪聲和自吸高度等技術性能指標的差異，還決定著螺桿加
工工藝直至產品成本。對于各種類型的螺桿泵而言，其螺桿齒形能否達到嚴格密封是判 斷該螺桿泵性能指標的一個非常重要的前提因素，這也是*類密封條件的重要性。滿足了*類密封條件后，判斷螺桿泵密封性能的又一個前提依據是螺桿泵的第二類密封性。在螺桿泵行業(yè)傳統(tǒng)理論中，經常引用俗稱為孟氏定律的公式來評判螺桿泵的第二類密封性能：
主螺桿為凸桿時：Z=K(Z1一1)(1一1)主螺桿為凹桿時：Z=K(Z2一1)(1—2)
式中z1，z2分別為螺桿泵凸、凹螺桿的頭數，K為螺桿泵從動螺桿的桿數。單頭或雙頭的雙螺桿泵一直以來都被認為是非嚴格密封的雙螺桿泵，故原有的國內外資料中都未見有嚴格密封的雙螺桿泵，這就是傳統(tǒng)雙螺桿泵工作壓力普遍不高的原因。由于孟氏定律的緣故，現有雙螺桿泵的應用將受到限制。因此如何解決雙螺桿泵的嚴格密封問題，就成為螺桿泵發(fā)展的重要研究課題。具有適用范圍的局限性。也就是說，孟氏定律可以評判傳統(tǒng)擺線齒形螺桿泵的第二類密封性，但是對于其他的螺桿齒形，孟氏定律不一定適用。不同齒形的第二類密封性狀況是不同的，對于都能滿足第二類密封性的不同齒形來說，它們的頭數、桿數的關系式也會不同，也就是說，不同齒形螺桿泵的二類密封性可以有不同表達式的定律。研究發(fā)現，一些不同的齒形已經突破了孟氏定律的限制，能夠形成嚴格密封特性而又具有實際的應用能力。
工作時的冷卻要求與第四類密封性密切相關。由于雙吸式二螺桿泵需要在密封條件下才能正常工作，因此在工作時對螺桿泵的工作溫度有一定的要求，以保證螺桿與螺桿之間以及螺桿和泵體之問有合適的間隙值。假如溫度過高，由于熱脹冷縮的原理將會使螺桿泵中螺桿和泵套之間的配合變?yōu)檫^盈配合，從而加居I摩擦，增大工作噪音，減少螺桿泵的使用壽命，并大大降低工作效率。這些后果是我們不愿意看到的，因此需要在關鍵部位進行冷卻，以保證螺桿泵有良好的工作狀態(tài)及較高的工作效率。為了解決這個問題，我們研究了多種機械結構及實際應用情況，認為其中較好的一種方法是在泵體內采用潤滑螺桿做動力源對潤滑油進行循環(huán)以達到冷卻的目的。
基于雙螺桿泵的原料油輸送泵,輕相油卸車泵,W3.1ZK-40M1W73雙螺桿泵,配:YB7.5KW-4電機,流量:15m3/h壓力:0.4Mpa
