淺談星型卸灰閥選型對使用工況環(huán)境的重要性：星型卸料器的作用

1.星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中,對于壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng),星型卸料器可以均勻,連續(xù)地向輸料管供料.以保證氣力輸出管內的氣、固體比較穩(wěn)定,從而使氣力輸送能正常工作,同時,又能將卸料器的上、 下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用.因此,星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件.

2.當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉而在下部卸出.因此,星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料.

3.星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中,作為料倉的卸料器.星型卸料器是目前國內*的卸料裝置,常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設備之一.它特別適用于粉塵,小顆粒物料,深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇優(yōu)選用.

4.耐溫型它所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離,能防止超細粉料與軸承接觸.耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接.減速機和卸料器殼體有一定的距離.

要想解決星型卸灰閥跑料、漏料的產生，首先要根據物料的特性與使用環(huán)境改變星型卸灰閥生產工藝，對于流動性好，風壓不大的情況下，在了解物料溫度情況下，減少葉輪與殼體的間隙，適當增加葉輪片的數量，在采用優(yōu)質、耐磨、耐溫填料情況下，加大軸承兩端的填料深度。對于粉料細小、氣力輸送風壓大的使用環(huán)境，在保證以上幾點的情況下，把軸承兩端采用銅珠磨研全密封處理，*杜絕跑料現象。

使用工況環(huán)境對星型卸灰閥的選型尤其重要，對于高溫、風壓、物料特性、物料顆粒大小、物料密度等之間影響到工作效率與使用壽命。

材質選型是星型卸灰閥的重中之重，對于一些具有腐蝕性，硬度高，磨損性強，食品級物料，殼體材質應做防耐磨處理，也可采用其他材質，如不銹鋼，錳鋼，鑄鋼等。

星型卸灰閥選型時候其應該從如下幾個方面入手：

1.確定星型卸灰閥的產量，根據產量可以選擇合適口徑的星型卸灰閥；

2.當確定星型卸灰閥的基本型號后，需要注意星型卸灰閥工作的環(huán)境是否具有“正壓”或“負壓”，當有風壓時，星型卸灰閥必須選型為：鎖風型（一般有機械鎖風，就是對星型卸灰閥的葉輪和閥體進行機械精加工，精加工后間隙較小，工作時候物料填充間隙，即可達到鎖風的目的；另外的還有柔性鎖風，根據物料不同，可以選擇耐磨帆布帶和薄不銹鋼片，固定于葉輪輪緣，超出輪緣5-10mm，旋轉過程中依靠不銹鋼片或者帆布帶的變形封堵輪緣和閥體之間的間隙，達到鎖風的目的）。

3.選擇星型卸灰閥合適的口徑：正常的星型卸灰閥口徑有上下均為圓口或者方口，非標定制時，可做成上圓下方或者上方下圓。

4.基本形態(tài)確準以后，可根據具體的給料范圍確定是否需要變頻調速，需要變頻調速即可選擇星型卸灰閥的驅動電機為變頻調速電機，配備變頻器后期對給料量進行微控。

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