【KTC煤礦皮帶綜合保護(hù)系統(tǒng)-皮帶集中控制系統(tǒng)】在礦井運(yùn)輸中的使用，是實(shí)現(xiàn)礦井的自動(dòng)化和智能化發(fā)展的必經(jīng)之路。礦區(qū)使用皮帶運(yùn)輸機(jī)集中控制系統(tǒng)后，提高了煤炭的生產(chǎn)效率，同時(shí)降低了設(shè)備的故障率，從而減少了維護(hù)設(shè)備的成本，提高了煤炭生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)集中控制系統(tǒng)還增強(qiáng)了系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和可靠性，降低了煤炭運(yùn)輸過程中的事故率，有助于礦井的有序化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了礦井的科學(xué)化管理和生產(chǎn)。hkdqwsA81
技術(shù)參數(shù)
1.傳輸方式：
分站與地面監(jiān)控機(jī)房采用光纜傳輸，速率10M/100Mbps ?傳輸距離：
分站到地面監(jiān)控機(jī)房傳輸距離：20km（單模，波長(zhǎng)1310nm）
2.系統(tǒng)供電：
地面中心站為AC 220V，井下設(shè)備為AC 660V/127V ?應(yīng)用環(huán)境溫度：0 ～ 40℃
?應(yīng)用環(huán)境相對(duì)濕度：≤ 98%（常溫時(shí)） ?外界大氣壓力：（80 ～ 110）KPa
適用于井下瓦斯粉塵爆炸危險(xiǎn)性場(chǎng)所。
系統(tǒng)特點(diǎn)
1·、KTC158皮帶集中控制系統(tǒng)采用了PLC控制技術(shù)，解決了就地控制存在的事故隱患，減少了各設(shè)備之間相互脫節(jié)、無法充分發(fā)揮效率的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)調(diào)度人員通過遠(yuǎn)程監(jiān)控進(jìn)行調(diào)度指揮，集控操作人員快捷對(duì)每個(gè)控制點(diǎn)位設(shè)備進(jìn)行操控，現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員通過系統(tǒng)的顯示信息，全面了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀況，更快速的發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患問題，解決問題，使維修維護(hù)更有針對(duì)性。
2、KTC158皮帶集中控制系統(tǒng)可與視頻監(jiān)視系統(tǒng)、廣播通信系統(tǒng)相結(jié)合，使集控控制更完備，保護(hù)更可靠，操作更方便，了解更直觀，維護(hù)更便捷，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行可靠、故障率低、維護(hù)方便和修改靈活。
3、在安裝部署【KTC煤礦皮帶綜合保護(hù)系統(tǒng)-皮帶集中控制系統(tǒng)】后，礦井現(xiàn)場(chǎng)操作人員減人比例可達(dá)80%，實(shí)現(xiàn)了皮帶安全高效運(yùn)轉(zhuǎn)，而且還可以提高工作效率，降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。同時(shí)，降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，確保礦井的安全生產(chǎn)。
4、隨著機(jī)械化、智能化的不斷推進(jìn)，煤礦安全生產(chǎn)狀況開創(chuàng)新局面，目前鮮少有較大及以上事故。為嚴(yán)格控制井下作業(yè)人數(shù)，各地通過加強(qiáng)工作引導(dǎo)，大力宣傳依靠機(jī)械化、自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)安全的*典型，以多種方式和激勵(lì)措施，增強(qiáng)企業(yè)實(shí)施以機(jī)械化生產(chǎn)替換人工作業(yè)、以自動(dòng)化控制減少人為操作的積極性和主動(dòng)性，引導(dǎo)煤炭企業(yè)走依靠科技手段和技術(shù)進(jìn)步保障安全生產(chǎn)的道路，嚴(yán)格落實(shí)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人”的主體責(zé)任。