設備特點：  微波浸膏烘干殺菌設備的優(yōu)勢

1、 干燥時間短，產(chǎn)品的香味濃厚；

2、 干燥溫度低、均勻，產(chǎn)品的色澤亮麗；

3、 選擇性加熱。因為水分子對微波吸收zui好，所以含水量高的部分，吸收微波功率多于含水量較低的部分。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥；

4、 干燥脫水的水氣方向由內(nèi)到外。所以，微波干燥具有膨化作用，對后續(xù)的粉碎大有幫助；

5、 節(jié)能高效。微波是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節(jié)電30％。

6、 易于控制，工藝*。與常規(guī)方法比較，設備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調。在微波加熱，干燥中，無廢水，無廢氣，是一種安全無害的*。提高產(chǎn)品質量，帶來經(jīng)濟效益！

通常在各類粉狀產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)條件及工藝的原因，往往使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品微生物指標超標，在一些特殊應用的場合將無法使用，必須進行殺菌處理才能滿足使用要求，因此需要對這此產(chǎn)品進行殺菌，而微波是zui佳的殺菌技術。我們現(xiàn)在已經(jīng)在無菌面粉、辣椒粉、胡椒粉、豆奶粉、豆粉、麥片、黑芝麻糊、米粉藕粉、龜鱉粉、珍珠粉、蔬菜粉及各類調味料、藥粉生產(chǎn)過程中成功地使用。*生產(chǎn)要求，新處理的產(chǎn)品以其優(yōu)質、衛(wèi)生、營養(yǎng)成分高而贏得廣大消費者的歡迎。微波殺菌是一種高效、節(jié)能、穩(wěn)定、可靠、設備簡單、操作方便和新技術。在天然營養(yǎng)食品的加工過程中，為保持各種營養(yǎng)成分不受破壞，通常采用真空冷凍干燥和鈷60射線殺菌工藝，損耗大，效率低且可能會有輻射遺物，經(jīng)過生產(chǎn)實踐表明，與原工藝相比，具有加工周期短、產(chǎn)品質量好、低溫殺菌、

設備性能：  微波浸膏烘干殺菌設備的優(yōu)勢

微波香精烘干機是調味品行業(yè)應用的典例，國內(nèi)香精香料廠家已近乎80%以上已應用上微波香精香料烘干機 。該設備主要應用于粉狀、顆粒、片狀、膏狀等調味品（雞精、牛肉香精、豬肉香精、酵母精、調味品、香辛料、食品添加劑、粉末香精），海產(chǎn)品香料（海帶、紫菜、魚、蝦、蟹）等的加熱、烘干與殺菌處理；也適用于胡椒粉、辣椒粉、卡拉膠粉、大豆粉、芝麻粉、營養(yǎng)保健品、休閑食品、農(nóng)副產(chǎn)品、各種肉制小包裝、魚蝦、魚肚等的烘干、脫水、殺菌、保鮮、防霉、膨化。

1、微波節(jié)能高效。微波是直接對物料進行作用，沒有額外的熱能損失，熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善
2、微波時間短，效率高。微波加熱殺菌是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導的過程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時使物體在很短時間內(nèi)達到均勻加熱殺菌，大大縮短了干燥殺菌時間，從而更能提高產(chǎn)量。
3、微波設備易于控制，工藝*。與常規(guī)方法比較,設備即開即用;沒有熱慣性，操作靈活方便;微波功率可調，傳輸速度可調。在調味品微波烘干殺菌設備中，無廢水、廢氣、廢渣，是一種安全無害的*。
4、殺菌效果好。實踐證明，利用微波殺菌一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細菌總數(shù)大大降低，時間只需2～8分鐘。速度快，時間短，因此保留食品中的營養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風味。
5、延長保質期。經(jīng)微波殺菌處理的物料，可延長半年保質期，對提高產(chǎn)品質量及延長儲存周期有顯著的效果