岳陽(yáng)中頻電爐除塵器旋轉(zhuǎn)軸承使用及更換說(shuō)明:鑄造廠(chǎng)中頻電爐除塵器清灰力度應(yīng)該怎樣把握?脈沖袋式除塵器主要是以壓力氣包壓縮空氣作為清灰能源,清灰時(shí),由脈沖控制儀控制的脈沖閥啟動(dòng),瞬間形成一股逆向脈沖氣流從除塵布袋頂部到袋底進(jìn)行噴吹,致使布袋抖動(dòng)。通過(guò)脈沖抖動(dòng),把被除塵濾袋阻擋在外側(cè)附著的粉塵抖進(jìn)除塵器灰斗。噴吹時(shí),如果噴吹氣體壓力或流量力度不夠,這個(gè)氣流太弱,那么清灰作用力達(dá)不到濾袋底部,則灰塵剝落量小,造成局部積灰,就會(huì)發(fā)生設(shè)備阻力過(guò)高,濾袋過(guò)濾效果不均勻等現(xiàn)象,同時(shí)會(huì)縮短濾袋壽命。所以噴吹壓力過(guò)低的話(huà)就不能把吸附在濾料上應(yīng)該被清除的粉塵清掉,因此也就達(dá)不到預(yù)期清灰的效果。
煉鋼廠(chǎng)電爐除塵器zui主要的就是煙塵的控制:(1)電爐煙氣 電爐煙氣在電爐的熔化期、出鋼和爐外精煉時(shí)產(chǎn)生。用氧吹煉時(shí),煙氣zui大含塵質(zhì)量濃度達(dá)10-20g/m3(標(biāo)準(zhǔn))。冶煉高碳鋼時(shí),每噸產(chǎn)品的煙塵量約為2-19kg,冶煉特殊鋼和不銹鋼時(shí)稍低一些。煙氣和煙塵發(fā)生量,隨著爐子的操作階段和裝入原料不同而有很大差異。煙氣溫度高達(dá)1200℃以上,并含有一氧化碳和氫氣等可燃?xì)怏w,加之煙塵粒度很細(xì),所以,電爐煉鋼車(chē)間的除塵一向是比較困難的。(2)電爐煙氣的控制方式 根據(jù)多年來(lái)的實(shí)踐,控制電爐煙氣的方式有:局部排煙法,即在出渣口、出鋼口、爐門(mén)等上方設(shè)置局部排煙罩;直接抽煙法(或稱(chēng)第四孔排煙、屋頂排煙),即在爐蓋上開(kāi)第四孔直接抽吸爐內(nèi)煙氣;屋頂排煙法,可以將爐內(nèi)發(fā)生的煙氣以及出鋼、出渣時(shí)發(fā)生的煙氣通過(guò)屋頂煙罩排出;大密閉罩,即在整個(gè)電爐外部建造一個(gè)密閉罩,并從中引出煙氣。裝料、出鋼以及其他操作是通過(guò)罩子上開(kāi)的門(mén)和罩頂上可動(dòng)的頂蓋來(lái)完成的,可大大減少污染控制裝置成本并能減輕噪聲污染。上述各種方式可以單獨(dú)采用,也可以結(jié)合使用,例如爐內(nèi)、外排煙相結(jié)合,大密閉罩技術(shù)是近年業(yè)發(fā)展的并受到重視的一種技術(shù)。日本采用直接除塵、大密封罩除塵和廠(chǎng)房除塵三種方式的組合。大密封罩也稱(chēng)“狗屋”(Doghouse)。排出煙氣的除塵設(shè)備大多數(shù)采用布器除塵器,也有少量采用靜電除塵器或濕式除塵器。我公司提供電爐除塵系統(tǒng)示例圖及設(shè)計(jì)方案和電爐大密封罩除塵系統(tǒng)的示意圖及設(shè)計(jì)方案。(3)電爐煙氣的利用問(wèn)題在超高功率電爐上,利用電爐煙氣預(yù)熱廢鋼的技術(shù)近年來(lái)日益受到重視,其經(jīng)濟(jì)價(jià)值十分顯著。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道,利用電爐煙氣預(yù)熱廢鋼可使每爐鋼冶煉時(shí)間縮短8min,每噸鋼電極消耗下降0.7kg,耐火材料下降17%,每噸鋼可節(jié)電50kw/h。預(yù)熱方法是:將入爐的廢鋼裝在一個(gè)容器內(nèi),高溫?zé)煔鈴娜萜黜敳窟M(jìn)入,流經(jīng)廢鋼后由容器底部返回集氣管道??墒箯U鋼加熱到300-500度。返回集氣管道的煙氣降溫后進(jìn)入除塵裝置,凈化后排空。
岳陽(yáng)中頻電爐除塵器旋轉(zhuǎn)軸承使用及更換說(shuō)明:電爐布袋除塵器的應(yīng)用技術(shù):1除塵器煙氣進(jìn)口處增加預(yù)沉降均溫設(shè)計(jì),避免煙氣對(duì)濾袋直接沖刷,利用預(yù)沉降減少大顆粒煙塵 對(duì)布袋的負(fù)荷,減少燒濾袋現(xiàn)象,延長(zhǎng)濾袋使用壽命。2除塵器采用離線(xiàn)清灰,比在線(xiàn)清灰效果好,無(wú)二次吸附現(xiàn)象。3設(shè)計(jì)過(guò)程中,優(yōu)化濾袋排列,降低除塵器阻力損失。4設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分有安全防護(hù)措施和必要的防雨措施。5高可靠性低壓大規(guī)格脈沖閥配置,反吹效果好顯著。6壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)有經(jīng)數(shù)十項(xiàng)工程實(shí)踐證明,使用情況優(yōu)秀的壓縮空氣加熱保溫系統(tǒng),保證除塵器*使用可靠性。很多人zui關(guān)心的其實(shí)就是價(jià)格問(wèn)題,電爐布袋除塵器多少錢(qián)一臺(tái)?其實(shí)這個(gè)還是要根據(jù)您的具體工況參數(shù)以及各種選用的配件材質(zhì)以及其他的一些服務(wù)才能確定報(bào)價(jià),因?yàn)槊總€(gè)人的工況不同,爐子大小不同,所以設(shè)計(jì)也就是不同,用料不同,價(jià)格不同。
袋式除塵設(shè)備主要是布袋,布袋的更換、清洗等等一些列問(wèn)題。除塵布袋是袋式除塵器的主要零配件,其使用壽命一般在1-3年,更換除塵布袋的費(fèi)用是袋式除塵器維護(hù)的主要費(fèi)用,袋式除塵器的zui大缺點(diǎn)是需要經(jīng)常更換濾袋,尤其是濾袋如果選型不合適,將會(huì)破損或堵塞嚴(yán)重,更換的更頻繁,造成袋式除塵器的維護(hù)費(fèi)用過(guò)高,延長(zhǎng)除塵布袋的使用壽命,也就降低了袋式除塵器的維修費(fèi)用,大家都想知道要怎樣才能延長(zhǎng)除塵布袋使用壽命的方法,麥科環(huán)保以十多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)為您總結(jié):1.要進(jìn)行導(dǎo)致除塵布袋的老化原因的調(diào)查,采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮;②因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng);③與水分發(fā)生反應(yīng)。 2、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時(shí),使阻力增高,可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來(lái)。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。一般采取下列措施:①暫時(shí)地加強(qiáng)清灰,以消除塵布袋的堵塞;②部分或全部更換布袋;③調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。3、濾袋的破損。濾袋的形狀和濾袋的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定濾袋容易破損的位置,依此可以進(jìn)行檢查和維修。但主要由下列原因引起濾袋破損,如發(fā)生破損現(xiàn)象可參考下表進(jìn)行檢查:a、濾布不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊,過(guò)松容易積塵,過(guò)緊容易拉壞。b、新舊濾袋不應(yīng)混裝,避免損壞時(shí)間不同影響設(shè)備正常工作。c、更換下來(lái)的濾袋,先用壓縮空氣吹凈,再檢查有無(wú)破洞,有破洞修補(bǔ)好后留待更換。如被粉塵糊住的濾袋,用水沖洗,涼干后留待更換。
我公司本著質(zhì)量?jī)r(jià)格合理,信守合同,技術(shù)咨詢(xún),代ban托運(yùn)的原則,竭誠(chéng)為廣大用戶(hù)服務(wù),本公司還專(zhuān).業(yè)生產(chǎn)電除塵配件,芒刺線(xiàn)、陰極板、陽(yáng)極板、振打錘、塵中軸承、頂部人孔門(mén)、瓷絕緣子,脈沖布袋除塵器、倉(cāng)頂除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式脫除塵器、靜電除塵器,電除塵器,濕電除塵器,鍋爐除塵器,生物質(zhì)鍋爐除塵器,燃煤鍋爐除塵器,供暖鍋爐除塵器,蒸汽鍋爐除塵器,鍋爐脫硫除塵器,中頻電爐除塵器,,鑄造廠(chǎng)除塵器,電爐除塵器,沖天爐除塵器,礦熱爐除塵器,焦化廠(chǎng)除塵器維修改造,篩焦樓除塵器,機(jī)側(cè)地面站除塵器,電捕焦油器,等離子廢氣凈化器,光氧凈化器,油煙凈化器,過(guò)濾器,噴淋塔,鑄造除塵器,木工除塵器,礦山除塵器,振動(dòng)篩除塵器,鉛鋅礦除塵器,化工除塵器,炭黑除塵器,冶金除塵器,水泥廠(chǎng)除塵設(shè)備,煤粉除塵器,鋼鐵行業(yè)除塵器,化肥復(fù)合肥除塵器,布袋除塵器,旋風(fēng)除塵器,濾筒除塵器,,打磨除塵器,焊煙除塵器,單機(jī)除塵器,阻火器,陶瓷多管旋風(fēng)阻火器,迷宮式阻火器,除塵器布袋,氟美斯布袋,高硅氧布袋,三維針刺氈布袋,必達(dá)福布袋,拒水防油布袋,褶皺布袋,水泥伸縮機(jī)布袋,必達(dá)福布袋,耐高溫布袋,除塵器骨架,電磁脈沖閥,脈沖控制器,星型卸料器,輸送機(jī)設(shè)備,除塵器配件,,集同類(lèi)產(chǎn)品凈化于一身,使用戶(hù)跑百家不如走一家,不僅可以買(mǎi)到產(chǎn)品又能得.到技術(shù)和信任。質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,保證讓用戶(hù)省下幾倍的錢(qián),買(mǎi)到我們的優(yōu).質(zhì)產(chǎn)品,本公司產(chǎn)品質(zhì)量保證,供貨及時(shí)。“用戶(hù)滿(mǎn)意,我的追求”是我公司的售后服務(wù)宗旨。