果蔬灌裝機(jī)灌裝頭數(shù)可以根據(jù)客戶需要設(shè)計(jì)灌裝頭數(shù)，以滿足不同產(chǎn)能需求和殺菌機(jī)的同步匹配。
本設(shè)備主要由無(wú)菌灌裝系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺(tái)等組成。包裝袋采用鋁塑復(fù)合無(wú)菌袋（1L-1000L）。使用蒸汽噴射方法對(duì)口袋和灌裝室進(jìn)行殺菌，確保灌裝室始終是處于無(wú)菌狀態(tài)的，無(wú)菌袋口殺菌、開(kāi)啟、灌裝和封口都在無(wú)菌環(huán)境下完成。采用流量計(jì)量方式，在線稱重等方法滿足不同的灌裝容積精度要求。
本設(shè)備主要使用與果蔬汁、果醬或其濃縮產(chǎn)品，乳制品等其他黏稠性或非黏稠性流體的無(wú)菌充填灌裝。
果蔬灌裝機(jī)
灌裝機(jī)核心制造
由于系統(tǒng)的灌裝精度要求*，其在方案設(shè)計(jì)上除了選用上的質(zhì)量流量計(jì)作為測(cè)量?jī)x表外，還在數(shù)據(jù)采集和控制終端上采用了 上的產(chǎn)品作為主控制器；又配置了三個(gè)高速計(jì)數(shù)模塊（5通道/模塊，100kHz），其采集速度快，硬件配置簡(jiǎn)單、方便。整條線主體材 質(zhì)為316,流體密封采用EPDM，滿足防強(qiáng)腐蝕和食品級(jí)的要求。自動(dòng)化程度高，控制技術(shù)*。
液體灌裝設(shè)備的分類：
1液體灌裝機(jī)按灌裝原理可分為常壓灌裝機(jī)、壓力灌裝機(jī)和真空灌裝機(jī)
2自動(dòng)液體灌裝機(jī)/自動(dòng)膏體灌裝機(jī)/活塞式直線灌裝機(jī)/旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)
3顆粒漿狀灌裝機(jī)/雙頭液體灌裝機(jī)/真空灌裝機(jī)定量灌裝機(jī)
4膠囊灌裝機(jī)/食用油灌裝機(jī)/白酒灌裝機(jī)/粉體灌裝機(jī)
特點(diǎn)：
1. 灌裝主機(jī)采用三合一全自動(dòng)灌裝機(jī)，食品級(jí)SUS304不銹鋼材料，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，占地面積小，產(chǎn)量從3000-24000瓶/時(shí)均可定制；
2. 日本三菱PLC控制，中國(guó)臺(tái)灣威綸觸摸屏人機(jī)交互界面，易操作，便于維護(hù)；整線產(chǎn)量可調(diào)節(jié)并具有良好的兼容性和擴(kuò)展性；
3. 標(biāo)簽和包裝方式可按照客戶需要采用貼標(biāo)或套標(biāo)，膜包或紙箱包裝，只需更換極少零部件即可*適應(yīng)各種瓶型，是中小型瓶裝水廠理想的生產(chǎn)加工設(shè)備！
由：物料系統(tǒng)，吹瓶上瓶系統(tǒng)，灌裝包裝系統(tǒng)，3部分組成。 吹瓶機(jī)→理瓶機(jī)→物料→灌裝設(shè)備→倒瓶殺菌設(shè)備→溫瓶噴淋設(shè)備→包裝設(shè)備→成品
A) 吹瓶上瓶系統(tǒng)：
1）如產(chǎn)量較小，生產(chǎn)初期可暫時(shí)不配置吹瓶機(jī)，如有必要可采用半自動(dòng)一拖二吹瓶機(jī)；上瓶方式采用人工上瓶
2）如產(chǎn)量較大，可配置全自動(dòng)吹瓶機(jī)，上瓶方式采用全自動(dòng)理瓶機(jī)上瓶
B) 倒瓶殺菌設(shè)備：將瓶子翻轉(zhuǎn)，利用剛灌裝完的高溫物料對(duì)瓶蓋內(nèi)部進(jìn)行再一次殺菌
C)溫瓶噴淋設(shè)備：將灌裝完的瓶裝飲料進(jìn)行冷卻或保溫巴氏殺菌（視客戶工藝流程），避免因?yàn)闇囟冉档鸵鹌孔幼冃?，同時(shí)保證物料口感及殺菌效果
D) 灌裝包裝系統(tǒng)：常溫常壓灌裝設(shè)備；包裝方式采用套標(biāo)及膜包。
