鋼鐵廠布袋除塵器高溫度煙氣處理的大型除塵設(shè)備 

鋼鐵工業(yè)廢氣的緊要來源于：原料、燃料的運輸、裝卸及加工等進程出現(xiàn)大批的含塵廢氣；鋼鐵廠的各類窯爐再消費的進程中將出現(xiàn)大批的含塵及有害汽體的廢氣；消費工藝進程化學(xué)反映排放的廢氣，如冶煉、燒焦、化工產(chǎn)物和鋼材酸洗進程中出現(xiàn)的廢氣。鋼鐵企業(yè)廢氣的排放量非常大，污染面廣；冶金窯爐排放的廢氣溫度高，鋼鐵冶煉進程中排放的多為氧化鐵煙塵，其粒度小、吸附力強，加大了廢氣的管理難度；在高爐出鐵、出渣等以及煉鋼進程中的少許工序，其煙氣的出現(xiàn)排放具有陣發(fā)性，且又以無組織排放多。鋼鐵工業(yè)消費廢氣具有回收的價值，如溫度高的廢氣余熱回收，煉焦及煉鐵、煉鋼進程中出現(xiàn)的煤氣的使用，以及含氧化鐵粉塵的回收使用。

鋼鐵廠布袋除塵器綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再吸附的缺點，而且加長的濾袋充分發(fā)揮壓縮空氣強力清灰的作用。它是一種除塵效率高，占地面積小，運行穩(wěn)定，性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備。廣泛適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣治理，尤其是對大風(fēng)暴、高溫度的煙氣。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司是一家頗有實力及誠信的企業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵設(shè)備、除塵器配件、鍋爐除塵器、脈沖布袋除塵器等工程設(shè)備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術(shù)，推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進行環(huán)保治理，開發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,對于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴格把關(guān),歡迎到廠參觀與我們詳談。

清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。 由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。

鋼鐵廠布袋除塵器設(shè)備特點：

1、鋼鐵廠布袋除塵器的關(guān)鍵濾料材質(zhì)，現(xiàn)在使用壽命一般在2年以上，并且已有可達4-6年的實績。

2、在干式、半干式脫硫系統(tǒng)中，有進一步減少煙氣所含SO2的作用。

3、使用靈活，處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百立于室內(nèi)，機床附近的小型可方米到每小時數(shù)十萬立方米，直接設(shè)以作為機組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”。

4、除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除塵效率可達99%以上。

5、袋式鋼鐵廠布袋除塵器的結(jié)構(gòu)比較簡單，運行比較穩(wěn)定，初投資較少（與電除塵器比較而言），維護方便。所以，鋼鐵廠布袋除塵器廣泛應(yīng)用于消除粉塵污染，改善環(huán)境，回收物料等。

鋼鐵廠布袋除塵器其基本部件都是由濾袋、外殼、灰斗、振打機構(gòu)所組成。鋼鐵廠布袋除塵器是在負壓、內(nèi)濾下進風(fēng)凈化煙氣的。反吹風(fēng)鋼鐵廠布袋除塵器通常都設(shè)有若干個過濾室，各個過濾室依次進行反吹風(fēng)清灰，其他仍正常過濾。含塵煙氣經(jīng)除塵器進口煙道進入各室花板下部，由于灰斗設(shè)置有擋板，煙氣中較粗塵粒被分離落至灰斗，然后含塵煙氣經(jīng)防磨導(dǎo)流短管進入各室濾袋內(nèi)部，經(jīng)濾袋過濾除塵后的凈化煙氣由各室上部的煙氣出口匯集，經(jīng)出風(fēng)管由風(fēng)機至煙囪排入大氣。