山東五谷雜糧想快速熟化的方法由立威微波來解決-雜糧熟化設(shè)備微波能穿透物料內(nèi)部，頻率為2450MH，以每秒24億5千萬次振蕩，通過特殊的熱和非熱效應(yīng)殺死細菌，與常規(guī)熱力殺菌比較能在比較低的溫度和較短的時間，就能獲得所需的消毒殺菌效果。實踐證明，一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細菌總數(shù)大大降低，時間只需2～3分鐘。速度快，時間短，因此保留食品中的營養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風味。
快速熟化的方法 希朗微波熟化設(shè)備
低溫殺菌保持營養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風味，微波能穿透物料內(nèi)部，頻率為2450MH，以每秒24億5千萬次振蕩，通過特殊的熱和非熱效應(yīng)殺死細菌，與常規(guī)熱力殺菌比較能在比較低的溫度和較短的時間，就能獲得所需的消毒殺菌效果。實踐證明，一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細菌總數(shù)大大降低，時間只需2～3分鐘。速度快，時間短，因此保留食品中的營養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風味。
快速熟化的方法 希朗微波熟化設(shè)備
設(shè)備特點簡析：
1、高效常規(guī)的微波干燥設(shè)備采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
2、微波干燥設(shè)備的加熱均勻，是從內(nèi)到外對物料進行同時加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不*的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。
3、微波干燥設(shè)備易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化，由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。
4、備體積小，安裝維修方便，不用占太大的場地。
5、微波真空干燥設(shè)備質(zhì)量好，微波真空干燥設(shè)備在延長食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風味和營養(yǎng)成分、保留原料的活性、增強保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。
6、微波干燥設(shè)備具有消毒、殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長。
7、微波干燥設(shè)備經(jīng)濟效益顯著。傳統(tǒng)的干燥所需的時間很長、速度很慢、能耗大、加工費用高。采用微波加熱，可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因為微波具有穿透性，在對物體加熱時，不需要任何傳媒，且可對物料內(nèi)外同時加熱。根據(jù)國內(nèi)外資料顯示，采用微波設(shè)備對物料加熱，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~20倍。
快速熟化的方法 希朗微波熟化設(shè)備
應(yīng)用范圍:
1、牛肉干、魚干、肉鋪、蝦仁等肉類型的干燥殺菌.
2、各種果品、果仁、果片、豆類、蔬菜類產(chǎn)品的低溫干燥殺菌
3、香菇、蘑菇、木耳等菌菇類的干燥殺菌
4、茶葉殺青,干燥、煙葉松散、濕潤
5、中草藥材中藥飲片、沖劑顆粒的干燥殺菌
6、脫水蔬菜的殺菌、方便面、煙草的干燥殺菌
7、大豆、油菜籽脫腥
8、豆制品殺菌保鮮
9、蠶繭烘干
10、其它片粒狀物料的干燥、殺菌
近年來，微波能應(yīng)用技術(shù)正被廣泛應(yīng)用于芝麻、瓜子、花生、核桃、杏仁、板栗等干果類的焙烤。與傳統(tǒng)制作方式相比，微波能焙烤的食品香脆可口、顆粒膨化飽滿、色澤自然、外形美觀、且具有殺蟲滅菌作用。
設(shè)備參考參數(shù)（根據(jù)不同機型可調(diào)整）
.設(shè)備工作電源：三相五線380V
2.微波工作頻率：2450MH
3. 微波功率：20KW（按照客戶實際生產(chǎn)要求定制）
4. 烘干溫度80－120度（按照客戶實際生產(chǎn)要求定制）
5. 進出料口高度：50mm（按照客戶實際生產(chǎn)要求定制）
6. 傳輸帶寬度：750mm（按照客戶實際生產(chǎn)要求定制）
7. 傳輸速度：0～5 m/min（變頻調(diào)速）
8. 微波泄漏：國標 ≤5mw/c㎡
9. 外型尺寸（長寬高）：約12800*362*750mm（按照客戶實際生產(chǎn)要求定制）
10. 執(zhí)行標準：微波泄漏符合國家GB10436-89標準符合國家GB5226電氣安全標準
