吉林鋼廠(chǎng)高爐煤氣除塵器維修改造廠(chǎng)家:高爐煤氣除塵器是在總結(jié)目前國(guó)內(nèi)各高爐煤氣凈化非標(biāo)布袋除塵器的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)的一種新型 布袋除塵器,也可用于其他正壓運(yùn)行的易燃易爆氣體的除塵凈化系統(tǒng)。該除塵器的結(jié)構(gòu)為焊接整體式,即箱體,進(jìn)出風(fēng)管,灰斗,放散管等為一體。整體式氣密行好,無(wú)泄漏, 可靠,從而保護(hù)了大氣環(huán)境及工作人員的人身 ,設(shè)備在出廠(chǎng)前均嚴(yán)格進(jìn)行壓力試驗(yàn)與氣密性試驗(yàn),并設(shè)有防暴閥,放散管。
吉林鋼廠(chǎng)高爐煤氣除塵器維修改造廠(chǎng)家:高爐煤氣除塵器經(jīng)初步分離(粗凈)后的煤氣,由除塵器箱體的下端進(jìn)氣口進(jìn)入箱體,較大的塵??孔灾刈匀粚⒙涞交叶穬?nèi),較小及微粒彌散于過(guò)濾室濾袋間空隙,從而被阻留在濾袋表面,經(jīng)過(guò)濾后的清凈煤氣由管網(wǎng)送用戶(hù)。除塵器隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,粉塵濾附于布袋表面增多,濾袋阻力逐漸增加,當(dāng)濾袋阻力值達(dá)到上*,可由系統(tǒng)控制自動(dòng)開(kāi)啟凈煤氣反吹閥,將凈煤氣送入靜壓箱進(jìn)行反吹濾袋,使濾袋由吸癟狀態(tài)變成膨脹狀態(tài),使吸附在濾袋外表面的粉塵抖落到箱體下部的灰斗內(nèi),灰斗內(nèi)的粉塵經(jīng)排灰閥排出。當(dāng)濾袋阻力值達(dá)到下*,由控制系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉凈煤氣反吹閥,停止反吹清灰,除塵器又投入凈化過(guò)濾運(yùn)行。
高爐煤氣布袋除塵器凈化系統(tǒng):高爐煤氣經(jīng)重力除塵器一次粗除塵后,后進(jìn)入布袋除塵器精除塵,凈化后的煤氣經(jīng)煤氣主管、調(diào)壓閥組(或TRT)調(diào)節(jié)穩(wěn)壓后,送往廠(chǎng)區(qū)凈煤氣總管。除塵灰由壓縮氮?dú)廨斔退椭链蠡覀}(cāng),并經(jīng)倉(cāng)頂除塵器過(guò)濾后,通過(guò)放散管放空(氮?dú)猓2即龎m器的工作壓力為0.2MPa,工作溫度在80~260℃之間。除塵器進(jìn)口總管根據(jù)流量變化逐段縮徑,出口總管根據(jù)流量變化逐段擴(kuò)徑(半凈煤氣流速控制在>15m/s)。濾袋過(guò)濾方式采用普遍的外濾式,濾袋內(nèi)襯有籠形骨架,以防被氣流壓扁,濾袋口上方相應(yīng)設(shè)置噴吹管。在過(guò)濾狀態(tài)時(shí),半凈煤氣進(jìn)口蝶閥及凈煤氣出口蝶閥均打開(kāi),隨煤氣氣流的流過(guò),布袋外壁上積灰逐漸增多,布置在各箱體布袋上方的噴吹管實(shí)施周期性的動(dòng)態(tài)脈沖氮?dú)夥创?,將沉積在濾袋外表面的灰膜吹落,使其落入下部灰斗中。在某一箱體進(jìn)行反吹時(shí),也可以將這一箱體出口蝶閥關(guān)閉,進(jìn)行離線(xiàn)清灰。反吹方式采用脈沖氮?dú)夥创担稍诰€(xiàn)反吹,也可離線(xiàn)反吹,也可實(shí)現(xiàn)定時(shí)或定壓差反吹操作制度, 布袋外壁的積灰。在布袋除塵器、大灰倉(cāng)出口管道及凈煤氣出口總管上裝有煤氣含塵量分析儀,在線(xiàn)連續(xù)檢測(cè)凈煤氣含塵量,及時(shí)發(fā)現(xiàn)破損布袋的箱體。
高爐煤氣除塵器輸送系統(tǒng):卸輸灰系統(tǒng)采用氮?dú)鈿饬斔?,由氣?dòng)卸灰球閥、氣動(dòng)鐘形閥、氣動(dòng)球閥、輸灰管、大灰倉(cāng)等組成。卸、輸灰系統(tǒng)的工藝流程如下:除塵器灰斗→DN300氣動(dòng)卸灰球閥→DN300氣動(dòng)鐘形閥→DN100氣動(dòng)球閥→DN150輸灰管道→大灰倉(cāng)。壓縮氮?dú)鈱⒒覊m送至大灰倉(cāng),并經(jīng)過(guò)倉(cāng)頂布袋除塵器濾后,通過(guò)放散管放空(氮?dú)猓?。在布袋除塵器箱體下錐體的上部和下部均裝有熱電偶,用于檢測(cè)灰位。為保證卸灰通暢,在布袋除塵器箱體和大灰倉(cāng)的下錐體兩側(cè)均要求設(shè)置倉(cāng)壁振動(dòng)器和氮?dú)馀?。輸灰管道、彎頭和三通采用內(nèi)壁鍍襯陶瓷管道,以增強(qiáng)管道的耐磨性能。輸灰管道通徑DN150mm。大灰倉(cāng)為圓形筒狀結(jié)構(gòu),直徑為DN4400mm,下部采用錐形灰斗。有效貯灰容積大于150m3。上部采用正橢圓形封頭,下部采用錐形灰斗。設(shè)計(jì)壓力為0.1MPa。大灰倉(cāng)內(nèi)設(shè)置過(guò)濾系統(tǒng)一套,濾袋采用P83復(fù)合濾料,過(guò)濾面積為150m2。大灰倉(cāng)上設(shè)置檢修人孔、氮?dú)馀诤蛡}(cāng)壁振動(dòng)器等;灰斗上設(shè)蒸汽保溫盤(pán)管,對(duì)灰斗進(jìn)行加熱保溫,防止結(jié)露和粉塵結(jié)塊,影響排灰的正常進(jìn)行。
高爐煤氣布袋除塵器工藝特點(diǎn):1、濾速比大布袋除塵提高70%~*,箱體數(shù)因此減少30%~40%,占地面積少;2、濾袋壽命長(zhǎng),較好地解決了濾布頻繁損壞的問(wèn)題;3、設(shè)備簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,反吹效果 ;4、全封閉反吹,無(wú)任何煤氣排放,消除了大氣污染;5、投資低,比大布袋除塵器系統(tǒng)少20%~25%。
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