中頻電爐除塵器除塵系統應用各大鑄造廠環(huán)保除塵

中頻爐除塵器常用的濾料有PE、黃米特、氟美斯等過濾材料，從材料的性能和價格綜合考慮，建議采用新型PE針刺氈，其耐溫性能可以達到130℃，過濾風速可達到2.5m/min。我們將根據電爐的煙氣特征提出PE氈的材質、制作工藝和處理劑要求，同時對設備本體進行特殊設計及工藝設計。

電爐除塵器因其占地面積小，處理風量大，凈化效率高等特點而深受用戶喜愛，廣泛應用于各大鑄造廠1噸～40噸中頻電爐的環(huán)保除塵。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設備有限公司是一家頗有實力及誠信的企業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵設備、除塵器配件、鍋爐除塵器、脈沖布袋除塵器等工程設備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術，推廣工業(yè)領域清潔環(huán)保技術，從污染源頭進行環(huán)保治理，開發(fā)適應各種復雜工況的污染治理技術，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學的質量管理體系,對于產品的質量方面一直嚴格把關,歡迎到廠參觀與我們詳談。

中頻感應爐電解銅的熔化共用一臺負壓脈沖除塵系統。在引風機的作用下，傾倒爐工作時，高溫煙氣在熱抬升力和捕集罩口負壓場的作用下，與混入的冷風一起進入捕集罩，通過管網進入脈沖除塵器凈化。經凈化后的煙氣通過引風機進入排氣筒直接排入大氣。

除塵系統設置事故放散閥,在特殊情況下與進氣閥配合使用。除塵器進風管道設置溫控裝置,在緊急情況下與氣動野風閥(混風閥摻入冷風)配合使用。如遇通風管道里的溫度過高(≥180℃時)，打開放散閥，關閉進風閥以免發(fā)生濾袋燒毀事故。當煙氣溫度達到160℃時，打開野風閥以確保溫度的降低。從而保證除塵系統的正常運行。中頻感應爐電解銅的熔化煙氣污染進行集中治理。包括、集塵罩、中頻爐脈沖袋式除塵器、風機、管網系統及排氣筒、卸灰系統、電氣及自動控制系統組成的負壓系統。

中頻煉鋼爐的加料方式是加料為行車從爐體上部投料，冶煉后的鋼水從爐體前部傾斜出料，為了不影響正常的工序及操作要求，我們認為較為理想的收塵方式，是采用熱過程傘形罩作為捕塵用。為了不影響人工操作及加料，該傘形罩根據現場位置定型設計。吸塵罩內附硅酸鋁耐溫材料，防止溫度過高使固定罩變形。固定罩上蓋根據需要可設置成移動式，以預備行車起吊位置。該捕集罩用于多臺中頻煉鋼爐的煙氣收塵，捕集效率高，煙氣溫度低。

中頻感應電爐在熔煉過程中為典型熱源，故除塵器系統采用熱過程傘形罩，作為煙氣捕集罩的懸掛高度距爐子平臺X-1.5米，為了不影響工人操作及上料，罩子密封及外形設計與現場操作空間相容，具體形狀現場設計時確定。

中頻爐除塵器是專業(yè)用來處理中頻爐，礦熱爐，各種電爐及精煉爐冶煉時的煙氣的，其處理高溫煙氣能力強，凈化效率高，占地面積小，濾袋長，全自動PLC控制系統控制，入口有火花捕集器和超溫報警裝置，并配有氣動冷閥自動開啟和關閉，以免高溫煙氣燒毀濾袋，整套除塵系統自動化程度高。

1.引進*及工藝進行生產，設備性能可靠、穩(wěn)定、安全。

2.采用壓縮空氣反吹與彈簧振動拍打相結合，保證濾袋整體清灰*，柔性清灰，濾袋不磨損壽命長。

3.選用防水拒油耐溫200℃的濾料，透氣性好、過濾粒徑小、易清灰、耐腐蝕的性能。

4.布袋長度為2米，骨架采用扁布袋結構形式，更換布袋方便，設備結構緊湊，占地面積小。（相同過濾面積的情況下，占地面積僅為其他除塵器的2/3）。

5.設備維修簡便，避免了過去老式除塵器由頂部抽取布袋不方便的現象。布袋可在除塵器側面打開維修門后直接取出，維修非常簡便。

6.比其他相同過濾面積的除塵器*使用耗能減少12%以上。布袋的使用壽命長。

7.塊化生產,結構緊湊，根據不同風量和過濾面積，實現組裝生產，生產周期短。

8.除塵效果：除塵效率:≥99.9%;煙塵捕集效率:≥98%;出口含塵濃度:≤30mg/m3;風機及其它設備噪音：≤85db。