稻麥脫粒機(jī)1)由于脫粒機(jī)工作緊張，環(huán)境惡劣，所以對(duì)參加脫谷作業(yè)的人員要進(jìn)行安全操作教育，使其懂得操作規(guī)程和安全常識(shí)，如衣袖要扎緊、應(yīng)戴口罩和防護(hù)眼鏡等。

(2)脫粒機(jī)使用前必須認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)動(dòng)及擺動(dòng)部位是否靈活無碰撞；檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否正常和安全設(shè)施是否齊全有效；確保機(jī)內(nèi)無雜物，各潤滑部位要加注潤滑油。

(3)脫粒機(jī)開機(jī)前，應(yīng)清理作業(yè)場地，不得放一些與脫粒無關(guān)的雜物；禁止小孩在場地上玩耍，以免發(fā)生事故。 

(4)工作時(shí)喂入要均勻，應(yīng)直接將小麥推入滾筒，不許用手或杈及其它工具將小麥推入滾筒；嚴(yán)防石塊、木棍和其它硬物喂入機(jī)內(nèi)。

(5)傳動(dòng)皮帶的接頭要牢固；嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摘掛皮帶或?qū)⑷魏挝矬w接觸傳動(dòng)部位。

(6)所選用的配套動(dòng)力與脫粒機(jī)之間的傳動(dòng)比要符合要求，以免因脫粒機(jī)轉(zhuǎn)速過高，振動(dòng)劇烈，使零件損壞或緊固件松動(dòng)。

(7)脫粒機(jī)不能連續(xù)作業(yè)時(shí)間過長，一般工作八小時(shí)左右，就要停機(jī)檢查、調(diào)整和潤滑以防摩擦嚴(yán)重磨損，發(fā)熱變形。

(8)脫粒機(jī)一般都用柴油機(jī)作動(dòng)力，應(yīng)在排氣管戴防炎罩，以防火災(zāi)

 (9)脫粒機(jī)在作業(yè)過程中如出故障應(yīng)停機(jī)維修，調(diào)整，決不能湊合對(duì)付，以免造成更大的故障。

稻麥脫粒機(jī)維修和保養(yǎng)：

(1)脫粒結(jié)束后，應(yīng)仔細(xì)清除機(jī)內(nèi)的塵污和雜物；對(duì)在使用過程中油漆脫落的地方，按要求重新涂上油漆。

(2)脫焊及裂縫的部位要焊修。

(3)安裝紋桿注意，應(yīng)讓小頭（斜面）朝向喂入方向，相鄰兩根紋桿的紋路方向應(yīng)相反，以防谷物移到滾筒的一端，產(chǎn)生負(fù)荷不均現(xiàn)象。

(4)按規(guī)定扭矩?cái)Q緊紋桿螺栓。一般分3－4次擰緊；檢查每根紋桿螺栓是否都有鎖緊螺母，因?yàn)槊摿C(jī)作業(yè)時(shí)，滾微高速運(yùn)轉(zhuǎn)，螺母易松動(dòng)，且紋桿質(zhì)量必須符合要求，不能用其它螺栓代替。

(5)脫粒機(jī)滾筒修理后應(yīng)做靜平衡調(diào)試，直到調(diào)試平衡為止。

(6)檢查脫粒機(jī)護(hù)板罩是否牢固，破損的要更換。

(7)維修完備，向各注油點(diǎn)、潤滑點(diǎn)加注足量的潤滑油，各調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y上也要涂油防銹；將脫粒機(jī)放在干燥通風(fēng)的棚內(nèi)，注意不要在脫粒機(jī)上面放雜物以防變形。 常見故障排除 故障情況 故障原因 排除方法 顆粒不凈 精選不凈 出口間隙偏大，轉(zhuǎn)速低，螺桿螺絲松動(dòng) 調(diào)整間隙變小，動(dòng)力輪變大 顆粒破碎 出口間隙偏小，轉(zhuǎn)速過高 調(diào)整間隙變大，動(dòng)力輪變小，三角帶放松 滾筒雜音 螺絲松動(dòng)，軸承損壞，鐵板摩擦 擰緊螺絲，更換軸承，檢查篩子，并向下調(diào)整 出殼口有雜物 轉(zhuǎn)速過高，三角帶過緊，電機(jī)三角帶皮帶輪過大 換小一點(diǎn)皮帶輪，柴油機(jī)減速度 下桶槽堵 作物不干水分太重 曬干點(diǎn) 出?？谟虚L草麥頭 糧食過于干燥 堆放一下在脫粒