高濃度臭氧水一體機(jī)
高濃度臭氧水殺菌消毒沒(méi)有殘留。利用空氣和水作為原材料，因而殺菌消毒成本非常低。殺菌后分解成氧氣和水，因而殺菌消毒沒(méi)有任何殘留。１－２分鐘時(shí)間即可完成高濃度臭氧水殺菌消毒沒(méi)有殘留。殺菌后分解成氧氣和水，因廣泛用于：
各食品飲料企業(yè)，生物企業(yè)等包裝瓶和加工設(shè)備的清洗消毒。
礦泉水、純凈水、無(wú)菌水、自來(lái)水、葡萄酒瓶沖洗，等殺菌消毒；各生產(chǎn)企業(yè)自備水的消毒；
學(xué)校、、機(jī)關(guān)、工廠等公共食堂對(duì)蔬菜、水果、肉類、鳳爪漂白、鳳爪殺菌等殺菌消毒。
水產(chǎn)養(yǎng)殖場(chǎng)對(duì)養(yǎng)殖用水殺菌消毒，防治水產(chǎn)類疾??；
污水處理和垃圾處理中強(qiáng)化殺菌消毒氧化殺菌脫色；
及泳池、庫(kù)房、小區(qū)供水等用臭氧水殺菌消毒．
對(duì)農(nóng)產(chǎn)品如蔬菜、水果等殺菌消毒，減少農(nóng)殘；
游泳池或家庭小型游泳池、溫泉水池等水消毒凈化；
包裝物消毒，環(huán)境消毒，空氣凈化，化工合成，材料改性等。
人衛(wèi)生清潔，被物，衣服清洗消毒。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 臭氧水濃度高。可達(dá) 10-15mg/L；
2. 管路采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管件，耐壓力、耐腐蝕；
3. 采用薄膜控制面板設(shè)計(jì)和數(shù)字顯示，外形美觀且操作簡(jiǎn)單；
4. 制取臭氧所獲得的氧純度在 90% 以上
5. 采用高濃度高效率臭氧發(fā)生器；
6. 高效混合泵使臭氧利用率高達(dá) 80% 以上；
7. 帶臭氧水氣分離 , 保證臭氧水出口殘留濃度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；
8. 不銹鋼外殼， 易擦洗， 衛(wèi)生防腐。 耐臭氧，美觀耐擦洗。
9. 體積小，噪音低，產(chǎn)量穩(wěn)定。
四、技術(shù)參數(shù)
四、技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | OFS3 | OFS2 | CFS1 |
額定臭氧水濃度(mg/L) | 10 | 10 | 10 |
額定輸出水量（T/h） | 3 | 2 | 1 |
臭氧水濃度調(diào)整范圍 (mg/L) | 0.5-2 | 1-2 | 1-2 |
輸出臭氧水調(diào)整范圍（L/h） | 2.5-3000 | 1.6-2 | 0.5-1 |
工作電壓（V） | 380 | 380 | 220 |
電源頻率（Hz） | 50 | 50 | 50 |
大功率（KW） | 6 | 5 | 1.8 |
工作環(huán)境相對(duì)濕度 (%) | ≤80 | ≤80 | ≤80 |
工作環(huán)境溫度 (℃) | 5-40 | 5-40 | 5-40 |
工作環(huán)境氣壓 (KPa) | 86-106 | 86-106 | 86-106 |
額定輸出水壓（MPa） | 0.25 | 0.25 | 0.25 |
進(jìn)水壓力 (MPa) | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
機(jī)器凈重 (Kg) | 330 | 280 | 140 |
五、工作原理
本機(jī)應(yīng)用*的物理制氧原理，通過(guò)制氧塔的變壓吸附作用，在常溫常壓下直接將空氣中的氧和氮分離，取得高純度的氧氣；然后采用電暈放電法獲取臭氧，在常壓下使含氧氣體在交變高壓電場(chǎng)作用下產(chǎn)生電暈放電生成臭氧；通過(guò)氣液混合系統(tǒng)進(jìn)行水和臭氧的混合后，得到一定濃度的臭氧水。
六、內(nèi)置核心部件介紹
?。ㄒ唬?nèi)置制氧機(jī)介紹
內(nèi)置制氧機(jī)是南通市匯豐環(huán)?？萍脊靖鶕?jù)臭氧行業(yè)需求，在普通醫(yī)療家用制氧機(jī)基礎(chǔ)上，推出的臭氧制氧機(jī)。內(nèi)置臭氧制氧機(jī)采用納米分子篩技術(shù)，利用空氣作為原料，通過(guò)分子塔生成高濃度氧氣．氧氣濃度在 90%以上。 采用了適合臭氧環(huán)境的耐腐蝕材料。增加了多級(jí)除濕裝置，適合臭氧高濕環(huán)境。設(shè)備發(fā)熱件和壓縮空氣經(jīng)過(guò)深度冷卻，設(shè)備溫升低，適合連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。整個(gè)設(shè)備耐腐蝕，耐潮濕，溫升低，可連續(xù) 24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。是臭氧發(fā)生器氧氣源第三代產(chǎn)品。 內(nèi)置制氧機(jī)特點(diǎn) ① .耐腐蝕，適合臭氧環(huán)境。 和普通制氧機(jī)、*相比，采用了很多耐臭氧腐蝕材料，能在臭氧環(huán)境下*使用。 ② .耐潮濕，適合潮濕環(huán)境。 和普通制氧機(jī)相比，采用了三級(jí)除濕措施。包括*級(jí)深冷自動(dòng)排水，第二級(jí)除濕分子篩，第三級(jí)制氧分子篩除濕。前兩級(jí)除濕保護(hù)了制氧分子篩，延長(zhǎng)了制氧分子篩壽命，適合水處理環(huán)境潮濕場(chǎng)合。 ③ .溫升低，適合連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。 采用了空氣深冷技術(shù)和深度散熱技術(shù)，設(shè)備溫升和傳統(tǒng)制氧機(jī)相比，由傳統(tǒng)制氧機(jī)的環(huán)境溫升 15-20℃大幅降低到3-5℃。 ④ .內(nèi)置無(wú)油壓縮機(jī)，免維護(hù)。 制氧機(jī)內(nèi)部采用了免維護(hù)的無(wú)油壓縮機(jī)。不需要經(jīng)常維護(hù)。 ⑤ .以空氣為原料，制氧成本低。制氧機(jī)以空氣為原料，物理方法制氧，日常沒(méi)有消耗材料。制氧成本基本上就是電費(fèi)和定期維護(hù)費(fèi)，和氧氣瓶相比，氧氣成本非常低。 ⑥ . 氧氣濃度高，沒(méi)有雜質(zhì)和水氣： 氧氣濃度可達(dá) 90%以上。制氧機(jī)內(nèi)置過(guò)濾材料，可過(guò)濾空氣中的雜質(zhì)和水氣。 內(nèi)置制氧機(jī)工作原理： 主要采用納米分子篩技術(shù)。布滿無(wú)數(shù)超微孔的分子篩有著*的吸附能力，利用氧分子篩在一定壓力下對(duì)空氣中的 N 、 O 不同的吸附能力，采用上比較*的物理吸附分離原理 --PSA 變壓吸附技術(shù)。加壓吸附（氮?dú)馕皆诜肿雍Y微孔中，氧氣則穿其而過(guò)），常壓解吸（排出被吸附的氮?dú)猓?，周而?fù)始，達(dá)到連續(xù)不斷地從空氣中分離高純度氧氣的目的。
制氧機(jī)主要采用兩塔分離技術(shù)，應(yīng)用性能優(yōu)良的 PSA 氧分子篩，無(wú)油空氣壓縮機(jī)以及氣動(dòng)閥控制系統(tǒng)，進(jìn)行有效分離氧氣。臭氧發(fā)生器采用氧氣源好處： 臭氧發(fā)生器采用氧氣源是臭氧技術(shù)的一個(gè)重大進(jìn)步。和采用空氣源相比，氧氣氣源使臭氧發(fā)生器臭氧功能發(fā)生巨大變化。 氧氣源使臭氧出口濃度提高 10 倍。 空氣源臭氧發(fā)生管出口濃度高為 9-11mg/L, 低小于 1mg/L 。而采用氧氣，出口濃度可達(dá) 80-130mg/L 。 高 濃度氧氣產(chǎn)生高濃度臭氧。才能產(chǎn)生高濃度臭氧水。 • . 氧氣源沒(méi)有氮化物污染。 臭氧管采用空氣源時(shí)，因?yàn)榭諝庵泻?78% 的氮?dú)?，所以在產(chǎn)生臭氧的同時(shí)會(huì)有氮化物產(chǎn)生。而采用氧氣源避免了氮化物的產(chǎn)生。
（二） 內(nèi)置高效臭氧發(fā)生器介紹
內(nèi)置臭氧發(fā)生器是采用德國(guó)hfuo公司專技術(shù)高科技產(chǎn)品。 采用氧氣源： 該系列設(shè)備需要另配氧氣源。用氧氣瓶或臭氧制氧機(jī)均可。在氧氣源條件下，臭氧出口濃度高達(dá) 60mg/L以上,高可達(dá)110mg/L. 臭氧發(fā)生器：臭氧管引進(jìn)德國(guó)hufo利，采用德國(guó)進(jìn)口碳化微晶材料納米陶玻介質(zhì)，介電常數(shù)高于搪瓷和陶瓷，壁厚均勻橢圓度精準(zhǔn)，耐溫-50℃至1050℃、耐潮濕（回水*）、耐氧化、高機(jī)械強(qiáng)度、耐高電壓3萬(wàn)伏無(wú)擊穿現(xiàn)象。電極采用進(jìn)口高純耐腐優(yōu)質(zhì)鈦合金數(shù)控精加工而成，，管封采用優(yōu)質(zhì)四氟乙烯（PTFE）材料不泄漏臭氧氣體和冷卻液，杜絕沿面爬電現(xiàn)象。介質(zhì)管與電極有微小間隙，不存在膨脹系數(shù)不同而使介質(zhì)管爆裂（搪瓷介電質(zhì)管），本介電質(zhì)管采用納米微晶技術(shù)燒結(jié)而成，臭氧發(fā)生過(guò)程中不會(huì)積灰,使臭氧產(chǎn)量恒定等超長(zhǎng)壽命。冷卻方式由于*地采用風(fēng)冷和液冷雙冷方式，使臭氧產(chǎn)量恒定和臭氧濃度高而使電耗低節(jié)能。
內(nèi)置高效臭氧發(fā)生器特點(diǎn) ① . 臭氧出口濃度高： 臭氧出口濃度可達(dá) 60mg/L以上。 高可達(dá) 110mg/L 。 因?yàn)椴捎醚鯕庠?,因而臭氧出口濃度高。而玻璃臭氧管氧氣源只有10-15mg/L,玻璃臭氧管空氣源只有2-5mg/L. ② .耐腐蝕，適合臭氧環(huán)境。采用了耐臭氧腐蝕材料，能在臭氧環(huán)境下*使用。 ③ .溫升低，適合連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。 臭氧發(fā)生器采用 了空氣深冷技術(shù)和深度散熱技術(shù)，保證了臭氧發(fā)生器溫升低,雙冷系統(tǒng)保證了臭氧發(fā)生器溫升很低。整個(gè)設(shè)備溫升只有 3-5℃，保證了系統(tǒng)可以連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。 可 24 小時(shí)連續(xù)工作 ④ .臭氧產(chǎn)量穩(wěn)定, 出廠前每臺(tái)臭氧機(jī)均通過(guò)臭氧檢測(cè)儀檢測(cè)。
內(nèi)置臭氧發(fā)生器工作原理： 臭氧生成原理： 本機(jī)產(chǎn)生臭氧的原理采用電暈放電法獲取，就是在常壓下使含氧氣體在交變高壓電場(chǎng)作用下產(chǎn)生電暈放電生成臭氧。電暈放電法臭氧發(fā)生器是相對(duì)能耗較低、單機(jī)臭氧產(chǎn)量大、*高、應(yīng)用較廣的臭氧發(fā)生裝置。氣體中氧氣為 O2 ，經(jīng)過(guò)高頻高壓的轟擊， O2 變成不穩(wěn)定的 O3 ，而 O3 不穩(wěn)定，氧化能力大大提高，利用 O3 的強(qiáng)氧化性來(lái)進(jìn)行殺菌、消毒、除味和工業(yè)氧化。
臭氧發(fā)生器技術(shù)發(fā)展歷史： 臭氧發(fā)生器按發(fā)生臭氧原理：電暈放電、電解水、紫外光。 電暈放電： 利用高頻高壓，在電場(chǎng)作用下，空氣中或氧氣中的氧分子被分解，產(chǎn)生臭氧。目前，絕大部分臭氧發(fā)生器均采用電暈法原理，絕大部分臭氧發(fā)生器均采用電暈法原理。電解水： 純凈水在電流作用下，分解成氫離子和氧離子，通過(guò)高分子膜，一邊形成氫氣，另一邊形成氧氣和臭氧的混合氣體。 特點(diǎn)：臭氧濃度高，臭氧純凈但同時(shí)會(huì)產(chǎn)生氫氣，容易引起爆炸，有安全隱患，產(chǎn)量小， 成本較高。 主要用于醫(yī)療。 紫外光： 利用紫外光，將空氣中或氧氣中的氧分子分解，產(chǎn)生臭氧。特點(diǎn)：濃度低，目前使用較少。 匯豐環(huán)保科技公司電暈法臭氧產(chǎn)品已經(jīng)經(jīng)歷了多代產(chǎn)品。開始是空氣源板式臭氧機(jī)， 采用板式陶瓷片組裝生產(chǎn)。氣源采用空氣。 特點(diǎn)：成本低，臭氧產(chǎn)量受空氣濕度影響大，臭氧中有產(chǎn)生氮化物。主要用于普通食品醫(yī)藥空間的殺菌凈化。經(jīng)過(guò)改進(jìn)采用普通高硼管抽真空充惰性氣體管臭氧機(jī)。 特點(diǎn)：成本比板式稍高，產(chǎn)量較小，不適合大產(chǎn)量臭氧機(jī)，氣源采用空氣源。主要用于要求不高的水處理和空氣凈化行業(yè)，目前基本淘汰。在普通石英管基礎(chǔ)上發(fā)展的新型臭氧管，采用進(jìn)口石英管，采用氧氣源。產(chǎn)量比普通石英管大。優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量高，缺點(diǎn)是體積大、管容易碎。用于水處理。前幾年又采用搪瓷燒制搪瓷管臭氧發(fā)生器。特點(diǎn)：產(chǎn)量較高但體積較大，一般采用氧氣源，也可采用空氣源，若采用空氣源，需要對(duì)空氣采取干燥、凈化、除濕等預(yù)處理。優(yōu)點(diǎn)是濃度高，缺點(diǎn)是體積大，容易爆瓷。目前大型臭氧發(fā)生器還在使用。公司根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，采用*生產(chǎn)高介質(zhì)玻陶臭氧發(fā)生裝置的臭氧發(fā)生器。 特點(diǎn)：濃度高、產(chǎn)量高、體積小，不容易破碎，壽命長(zhǎng)。
（三）內(nèi)置臭氧混合泵
內(nèi)置高效不銹鋼臭氧水混合泵是南通市匯豐環(huán)?？萍脊境粞跛畾饣旌系漠a(chǎn)品．臭氧在空氣中殺菌消毒需要 1-2 小時(shí)，而在水中只需要幾分鐘．因此能用臭氧水消毒的物體盡量用水消毒．只有不能用臭氧水消毒的物體才用臭氧氣體消毒． 臭氧水濃度是殺菌消毒的關(guān)鍵因素．濃度越高，殺菌消毒效果越好．臭氧混合初產(chǎn)品：爆氣頭． 用爆氣頭將臭氧爆到水中．檢測(cè)表明，爆氣法混合效率只有千分之一到百分之二．臭氧水濃度只有 0.1mg/L 以下．該方法因?yàn)榛旌闲侍?，在臭氧檢測(cè)沒(méi)有普及前使用，現(xiàn)在已經(jīng)不常用． 臭氧混合第二代產(chǎn)品：爆氣塔． 該方法，因?yàn)楸瑲馑?nèi)部結(jié)構(gòu)差別很大，效率也有很大差別．一般混合效率在５％－２０％．使用特殊材料和特別水壓，可以提高混合效率．在混合效率相同的情況下，爆氣塔的體積是混合泵體積的 100 倍以上．因而體積龐大，混合效率參差不齊，現(xiàn)在一般不采用．臭氧混合第三代產(chǎn)品：動(dòng)態(tài)混合器． 就是采用文丘里原理．是目前很多臭氧行業(yè)廣泛使用的產(chǎn)品．成本低．經(jīng)過(guò)比較檢測(cè)表明．在2－3公斤水壓下，混合效率在 35%-65 之間．由于體積小，投資成本小，所以普遍在用. 現(xiàn)在臭氧混合采用不銹鋼高效混合泵。 因傳統(tǒng)混合方法效率低，導(dǎo)致臭氧系列設(shè)備大量浪費(fèi)．因而臭氧混合效率是臭氧水系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備．匯豐環(huán)保科技臭氧水不銹鋼混合泵是在吸取國(guó)內(nèi)外*技術(shù)基礎(chǔ)上，在中國(guó)市場(chǎng)推出的低產(chǎn)量和高產(chǎn)量高效不銹鋼混合泵．混合效率是水射器的1--３倍上． 臭氧混合泵特點(diǎn) *混合效率高。在１－５噸／時(shí)混合時(shí)，混合效率在 80% 以上。 * 體積小。和同混合效率的爆氣塔相比，體積只有百分之一。 * 功耗低。和水射器混合相比，功耗相當(dāng)，但混合效率是水射器三到五倍。 *高入氣率。傳統(tǒng)混合泵氣水比只有 1:9, 臭氧混合泵可實(shí)現(xiàn) 1:3 氣水混合。 * 于臭氧。主體采用不銹鋼，密封材料采用特種材料，耐臭氧腐蝕。*管路采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管件，耐壓力、耐腐蝕； *可選擇臭氧水氣分離系統(tǒng)和臭氧尾氣排放系統(tǒng).
（四）內(nèi)置臭氧毀滅器（選配）
臭氧毀滅器是臭氧毀滅的產(chǎn)品。專門用于臭氧尾氣處理。滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)空氣中臭氧尾氣含量不得高于 0.16mg/m3 的要求。是目前國(guó)內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)臭氧毀滅器廠家。 該毀滅器吸收美國(guó)臭氧毀滅器技術(shù)，選用美國(guó)公司生產(chǎn)的特種無(wú)機(jī)物毀滅材料。并采用納米技術(shù)，臭氧氣體通過(guò)納米級(jí)的微孔時(shí)，毀滅材料促成臭氧發(fā)生吸附和催化反應(yīng)，而臭氧毀滅材料本身基本不產(chǎn)生消耗。臭氧毀滅后，變成氧氣，因而臭氧氣體經(jīng)臭氧毀滅器處理后沒(méi)有任何殘留。該產(chǎn)品壽命長(zhǎng)，耐臭氧，毀滅效率高。和美國(guó)產(chǎn)臭氧毀滅器相比，該產(chǎn)品不需要電能，沒(méi)有電耗。因而大大節(jié)能。毀滅*，臭氧毀滅率可達(dá) 95% 以上，高可達(dá)到 99.9%. 產(chǎn)品優(yōu)于美國(guó)產(chǎn)臭氧毀滅器。
用途：用于臭氧水處理時(shí)對(duì)臭氧尾氣的毀滅，避免傳統(tǒng)處理臭氧尾氣時(shí)，采用臭氧尾氣引到室外的麻煩和風(fēng)險(xiǎn)。
