惠州工地打樁黃泥處理設(shè)備
根據(jù)我國(guó)相關(guān)規(guī)定，建筑泥漿是不能亂排放的，那么如何處理呢？選用我的設(shè)備能解決您的煩惱。
在城市建筑施工的打樁泥漿水處理一直是困擾工程施工的難題。打樁泥漿水是一種水中含有一定量的微細(xì)泥顆粒的懸浮液體,它具有一定粘度,長(zhǎng)時(shí)間靜置也難以分層。建筑打樁（樁基）技術(shù)是非開(kāi)挖方式中的前沿技術(shù),作為泥水打樁（樁基）主要系統(tǒng)之一的泥漿處理系統(tǒng)直接影響施工進(jìn)度、質(zhì)量，這種技術(shù)的應(yīng)用，面臨的突出問(wèn)題之一就是泥漿的處理和合理應(yīng)用。
利用打樁泥水壓干機(jī)，把打樁泥漿經(jīng)重力脫水，壓榨脫水，形成泥餅。泥餅再拉去制磚。
建筑打樁泥漿處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
（1）效率高：離心機(jī)在進(jìn)行污泥脫水時(shí)是一個(gè)連續(xù)、封閉、自動(dòng)地完成工作，不會(huì)引起堵塞，工作過(guò)程中不需要用高壓水沖洗機(jī)體內(nèi)部，所以生產(chǎn)效率高。
（2）勞動(dòng)強(qiáng)度低：待處理的污泥連續(xù)不斷輸入，澄清液和脫水泥餅*連續(xù)排出、輸送是一個(gè)全自動(dòng)處理過(guò)程，大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
（3）工作環(huán)境清潔：離心機(jī)占用空間小，配套設(shè)備簡(jiǎn)單，整個(gè)工作流程是全封閉的，不會(huì)對(duì)車間造成污染，易于管理。
（4）后期的使用維護(hù)成本極低，易損件少，關(guān)鍵零部件采用國(guó)外進(jìn)口配件。
臥螺離心機(jī)（打樁泥漿處理設(shè)備）的工作原理：
懸浮液經(jīng)進(jìn)料管從螺旋體出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的 離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺 旋葉片不斷地將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口。分離后的 清液經(jīng)液層調(diào)節(jié)板開(kāi)口溢流出轉(zhuǎn)鼓。螺旋體與轉(zhuǎn)鼓之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)（即為差速 轉(zhuǎn)）是通過(guò)差速器來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其大小由輔電機(jī)來(lái)控制，從而實(shí)現(xiàn)了離心機(jī)對(duì)物 料的連續(xù)分離過(guò)程。
臥螺沉降式離心機(jī)（打樁泥漿處理設(shè)備）相對(duì)于帶機(jī)和板框的優(yōu)勢(shì)：
1、整體一次性投資，沒(méi)有后續(xù)投入。
臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理，使固液分離，沒(méi)有濾布而帶機(jī)和板框平均每3-6個(gè)月就要更換一次濾布，日積月累消耗*。
2、操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低，能節(jié)省大量人力成本。
臥螺離心機(jī)全程可控，干泥巴自動(dòng)卸料，一個(gè)熟練的工人操作2-3臺(tái)是沒(méi)問(wèn)題的，而操作一臺(tái)帶機(jī)和板框則要2-3個(gè)工人，并且勞動(dòng)強(qiáng)度高，工人工資也高，企業(yè)壓力也大。
3、處理量大，工作時(shí)間長(zhǎng)。
因無(wú)需考慮濾布的松緊情況，也無(wú)需考慮工人的操作能力，可24小時(shí)火力全開(kāi)，每小時(shí)處理量10m3/h-70m3/h,提高企業(yè)的產(chǎn)能，滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求。
惠州工地打樁黃泥處理設(shè)備
打樁泥漿分離設(shè)備是浙江杰能離心機(jī)有限公司根據(jù)二十多年現(xiàn)場(chǎng)使用經(jīng)驗(yàn)而精心改善的新一代固液分離設(shè)備，是在原有的基礎(chǔ)之上更高效、更節(jié)能、更安全的新產(chǎn)品，質(zhì)量保證，皆能臥螺離心機(jī)的發(fā)展大大提高了脫水性能標(biāo)準(zhǔn)，利益的選擇由您決定—從泥餅的干度提高2%-3%，處理能力增加30%或介于二者之間的組合，皆能可達(dá)30%，可大大節(jié)省成本和增加回報(bào)。
