酸菜烘干機(jī) 連續(xù)式食品干燥機(jī) 網(wǎng)帶輸送
本機(jī)主體部分均使用SUS304不銹鋼材質(zhì),不銹鋼網(wǎng)帶運(yùn)行平穩(wěn),維護(hù)保養(yǎng)簡單,使用壽命長。整機(jī)運(yùn)行速度及烘干溫度可根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)定,自動化程度高,節(jié)約人工,提高生產(chǎn)效率。大功率循環(huán)風(fēng)機(jī)確保整機(jī)溫度分布均勻,無對流死角,確保產(chǎn)品品質(zhì)同時,加快了水分蒸發(fā),提高了生產(chǎn)效率。
州蔬菜烘干機(jī),水果干烘干機(jī),多層網(wǎng)帶烘干 不銹鋼材質(zhì),云南花椒烘干機(jī),山野菜烘干機(jī),金銀花烘干機(jī),胡椒烘干機(jī),連續(xù)式烘干機(jī),麥芽烘干機(jī),雪蓮烘干機(jī),中藥材烘干連續(xù)式干燥機(jī),黑木耳烘干機(jī)、銀耳烘干機(jī)、鮮辣椒烘干機(jī)、多層烘干機(jī)
酸菜烘干機(jī) 連續(xù)式食品干燥機(jī) 網(wǎng)帶輸送
工作作原理
用熱風(fēng)爐產(chǎn)生的純凈熱風(fēng),熱風(fēng)溫度50℃-160℃可控,采用加熱干燥和通風(fēng)干燥兩種干燥脫水方式同時進(jìn)行,加強(qiáng)熱風(fēng)通風(fēng)量合理調(diào)整,多層烘干箱循環(huán)翻轉(zhuǎn),逐層烘干,充分利用熱風(fēng),烘干脫水迅速,高效運(yùn)行。
適用范圍(主要烘干水分含量較小的條狀、片狀、粒狀、塊狀等物品) 中藥材:金銀花、金蓮花、黃芩、丹參、人參、黨參、生地、熟地、白術(shù)、桑葚等
食品類:小魚、小蝦、杏仁、大棗、花生(帶殼)、玉米、地瓜、桂圓、核桃、山楂片、獼猴桃、果脯片、果蔬片、橙子片等。
食用菌多層烘干線 菌菇網(wǎng)帶式烘干線 食品網(wǎng)帶式烘干線設(shè)備特點:
1.網(wǎng)帶式干燥機(jī)可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得很好的干燥效果。
2.設(shè)備配置靈活,可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
3.網(wǎng)帶式干燥機(jī)(網(wǎng)帶式烘干機(jī))大部分空氣循環(huán)利用,高度節(jié)省能源。
4.網(wǎng)帶式烘干機(jī)*的分風(fēng)裝置,使熱風(fēng)分布更加均勻,確保產(chǎn)品品質(zhì)的*性。
5.熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、點或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐配套.
菌菇網(wǎng)帶式烘干線 食品網(wǎng)帶式烘干線應(yīng)用范圍:
能滿足根、莖、葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒狀等蔬菜物料的干燥和大批量連續(xù)生產(chǎn),同時能保留產(chǎn)品的營養(yǎng)咸份及顏色等。 干燥的典型物料有:蒜片、南瓜、胡蘿卜魔芋、山藥、竹筍、辣根、洋蔥、蘋果等。
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全自動烘干機(jī)工作原理熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用全自動烘干機(jī)風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式,風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)(采用無觸點開關(guān))帶動風(fēng)輪經(jīng)由加熱器,而將熱風(fēng)送出,再經(jīng)由風(fēng)道 至烘箱內(nèi)室,再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán),加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)生擺動時,送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài),直至達(dá)到設(shè)定溫度值。
內(nèi)部結(jié)構(gòu)熱風(fēng)循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。熱風(fēng)循環(huán)烘箱
保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充,高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性,不銹鋼烘干機(jī)也確保了使用者的安全性。
加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。
用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)道設(shè)計有兩種:水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)
特點:
1、物料由加料器均勻鋪送至網(wǎng)帶上,經(jīng)過過濾、凈化、加熱后的熱空氣由循環(huán)風(fēng)機(jī)在導(dǎo)風(fēng)板的作用穿透網(wǎng)帶及物料層,實現(xiàn)穿流式熱風(fēng)循環(huán)干燥,熱交換穩(wěn)定、均勻、充分,提高物料表面相對風(fēng)速和熱交換面積,干燥效果比傳統(tǒng)的平行流干燥提高很多。
2、熱風(fēng)循環(huán)利用,溫度℃可按照工藝要求分單元自動控制,提高了整套設(shè)備熱效率,降低了設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用,保證了用戶的經(jīng)濟(jì)效益。
3、網(wǎng)帶的行進(jìn)速度m/min和料層厚度mm可以根據(jù)熱交換及水份蒸發(fā)規(guī)律進(jìn)行合理調(diào)節(jié)。從進(jìn)料端到出料端網(wǎng)帶*速度逐步減慢,料層厚度逐漸增加,保證了物料在干燥室內(nèi)的停留時間,讓物料的內(nèi)部水份及時遷移到表面,從而及時蒸發(fā)水份由排濕系統(tǒng)及時抽出、排空。使物料終水份滿足用戶的工藝要求。
熱銷網(wǎng)帶式干燥機(jī),辣椒烘干機(jī),大棗烘干機(jī)報價,定制設(shè)備,蒜片烘干機(jī)是成批生產(chǎn)用的自動化連續(xù)式干燥設(shè)備,主要有帶式輸送機(jī),自動上料機(jī),干燥主機(jī)。燃煤熱風(fēng)爐,傳動,控制系統(tǒng)等組成。具有自動進(jìn)料,自動出料,自動控制的功能,熱能用量少,生產(chǎn)效率高,操作簡單,維修方便,適用范圍廣。可自動調(diào)溫,自動調(diào)速。對溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機(jī)具有干燥速度快。蒸發(fā)強(qiáng)度高。產(chǎn)品質(zhì)量高的特點。
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全自動烘干機(jī)工作原理熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用全自動烘干機(jī)風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式,風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)(采用無觸點開關(guān))帶動風(fēng)輪經(jīng)由加熱器,而將熱風(fēng)送出,再經(jīng)由風(fēng)道 至烘箱內(nèi)室,再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán),加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)生擺動時,送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài),直至達(dá)到設(shè)定溫度值。
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保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充,高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性,不銹鋼烘干機(jī)也確保了使用者的安全性。
加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。
用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)道設(shè)計有兩種:水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)
特點:
1、物料由加料器均勻鋪送至網(wǎng)帶上,經(jīng)過過濾、凈化、加熱后的熱空氣由循環(huán)風(fēng)機(jī)在導(dǎo)風(fēng)板的作用穿透網(wǎng)帶及物料層,實現(xiàn)穿流式熱風(fēng)循環(huán)干燥,熱交換穩(wěn)定、均勻、充分,提高物料表面相對風(fēng)速和熱交換面積,干燥效果比傳統(tǒng)的平行流干燥提高很多。
2、熱風(fēng)循環(huán)利用,溫度℃可按照工藝要求分單元自動控制,提高了整套設(shè)備熱效率,降低了設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用,保證了用戶的經(jīng)濟(jì)效益。
3、網(wǎng)帶的行進(jìn)速度m/min和料層厚度mm可以根據(jù)熱交換及水份蒸發(fā)規(guī)律進(jìn)行合理調(diào)節(jié)。從進(jìn)料端到出料端網(wǎng)帶*速度逐步減慢,料層厚度逐漸增加,保證了物料在干燥室內(nèi)的停留時間,讓物料的內(nèi)部水份及時遷移到表面,從而及時蒸發(fā)水份由排濕系統(tǒng)及時抽出、排空。使物料終水份滿足用戶的工藝要求。
熱銷網(wǎng)帶式干燥機(jī),辣椒烘干機(jī),大棗烘干機(jī)報價,定制設(shè)備,蒜片烘干機(jī)是成批生產(chǎn)用的自動化連續(xù)式干燥設(shè)備,主要有帶式輸送機(jī),自動上料機(jī),干燥主機(jī)。燃煤熱風(fēng)爐,傳動,控制系統(tǒng)等組成。具有自動進(jìn)料,自動出料,自動控制的功能,熱能用量少,生產(chǎn)效率高,操作簡單,維修方便,適用范圍廣??勺詣诱{(diào)溫,自動調(diào)速。對溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機(jī)具有干燥速度快。蒸發(fā)強(qiáng)度高。產(chǎn)品質(zhì)量高的特點。
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