鑄造廠電爐布袋除塵器布袋的選用技巧 鑄造廠除塵器_沖天爐除塵器_中頻電爐除塵器_
中頻爐耐高溫布袋除塵器煙塵治理工藝一般流程如下:化鐵爐粉,集塵罩抽出煙氣,總煙管道,沉降室,冷空氣,煙囪排空,排氣,引風(fēng)機,布袋除塵器.中頻爐耐高溫布袋除塵器對于煙氣捕集系統(tǒng),是由低位移動式集塵罩,加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組合.低位移動式集塵罩將操作平臺,出鋼坑全部覆蓋,讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內(nèi)進行,實現(xiàn)了對煙氣的全過程有,效捕集.加料時,通過加料設(shè)備進行加料,根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿,解決了行車加料時煙氣難捕集的問題。
電爐除塵器吸塵罩設(shè)計的合理就可以使用較小的集氣量來有效的控制污染物的擴散,反之,用很大的集氣量也不一定能夠達到預(yù)期的效果,因此在設(shè)計吸塵罩的時候一定要注意一下幾點:(a集氣罩盡可能的將污染源包圍以來,或者是靠近污染源,使污染物的擴散限制在zui小的范圍內(nèi),防止或減少橫向氣流的干擾,以便在獲得足夠的集氣速度的情況下減少集氣量。(b、集氣罩的吸氣方向應(yīng)盡可能的與污染氣流的運動方向*,充分利用污染氣流的動能。(c、在保證控制污染的條件下,盡量減少集氣罩的開口面積,使它的集氣量為zui小。(d、外部集氣罩的軸線應(yīng)與污染物散發(fā)的軸線相重合,罩口的面積與風(fēng)管的斷面積之比zui大為16:1,喇叭罩的長度宜取風(fēng)管直徑的3倍,以保證罩口均勻的集氣。如達不到均勻的集氣,可設(shè)為多個集氣口或在集氣罩內(nèi)設(shè)分隔板、擋板等。(e、集氣罩的吸氣氣流不允許先經(jīng)過工人的呼吸區(qū)再進入罩內(nèi)。氣流的流程內(nèi)不應(yīng)該有障礙物。 集氣罩的結(jié)構(gòu)不應(yīng)妨礙工人操作和設(shè)備檢修 。(f、吸風(fēng)點位置不宜設(shè)在物料集中地點和飛濺區(qū)內(nèi),避免把大量物料吸人凈化系統(tǒng)。處理熱物料時,吸風(fēng)點宜設(shè)在罩子頂部,同時適當(dāng)加大罩子容積
鑄造車間的粉塵治理比較常用的方法是在各揚塵點設(shè)置各種高效能的除塵設(shè)備,常有的除塵方法要數(shù)袋式除塵器較為科學(xué),除塵效果也好。龍?zhí)┉h(huán)保鑄造廠電爐除塵器也是常用的布袋除塵器之一,是根據(jù)鑄造廠砂準(zhǔn)備及砂處理車間工序復(fù)雜,物料輸送量大,工藝設(shè)備多,揚塵點多的特點,研發(fā)生產(chǎn)的一款適合鑄造廠砂處理車間的反吹風(fēng)布袋除塵器。鑄造廠除塵器集國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點于一體,密封性好,回轉(zhuǎn)靈活,更換除塵濾袋方便,除塵效果大于99.9%,粉塵排放濃度低于國家標(biāo)準(zhǔn)。實現(xiàn)了鑄造廠型砂處理生產(chǎn)線的*標(biāo)準(zhǔn),改善了工人的操作環(huán)境。甚是得到了使用者的*好評。
再來說一下電爐除塵器布袋的選用技巧
除塵布袋的選用應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小,無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°C時,除塵布袋常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時,除塵布袋選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質(zhì))。 當(dāng)含水份量較大,粉塵濃度又較大時,除塵布袋宜選用防水、防油濾料(或稱抗結(jié)露濾料)或覆膜濾料(基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的針刺氈)。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,除塵布袋常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C,耐酸堿性要求不太高時,除塵布袋應(yīng)選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時,除塵布袋宜選用防靜電絳綸針刺氈,當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時,除塵布袋應(yīng)選用防水防油防靜電(三防)絳綸針刺氈。
中頻電爐除塵器安裝質(zhì)量的好壞對除塵器能否穩(wěn)定運行至關(guān)重要,尤其是噴吹系統(tǒng)、箱體、凈氣室、花板的安裝,安裝必須做到精度高、密封性好。安裝時注意事項和安裝前的準(zhǔn)備
1)、除對土建基礎(chǔ)尺寸進行校對外,還要對基礎(chǔ)質(zhì)量進行檢查,合格后再進行安裝。
2)、袋式除塵器的灰斗、箱體、風(fēng)室各部分及各部分之間連接處要有良好的密封性能,各部分組裝后采用煤油滲透法進行檢驗。
3)、噴吹系統(tǒng)管路及各組件連接處應(yīng)做氣密性試驗,不得有漏氣現(xiàn)象。
4)、清點各個零部件時必須要有清單,按清單一一清點生產(chǎn)零部件,確認是否少了哪些零部件,將所少的部件列成清單與公司聯(lián)西以便盡快使安裝所需部件完整,配備*。
5)、檢查各個零部件的質(zhì)量是否合格,有無變形和銹蝕,若不合格應(yīng)進行修整或更換。外購件必須有質(zhì)量合格證和無明顯外觀損壞,方可進行裝配。
6)、彩板和鍍鋅板的安裝必須先下后上、先內(nèi)后外施工原則,防止雨水進入保溫區(qū)域,同時外形要美觀。
7)、濾袋安裝之前,必須清除風(fēng)室、花板上的雜物,然后清除箱體、灰斗內(nèi)所有安裝遺留物,如吊耳、工具、小零件、焊條、焊渣等。
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