焦化廠篩焦樓除塵器設(shè)計優(yōu)點與除塵步驟

焦化廠篩焦樓除塵器為保護布袋，增加系統(tǒng)的安全性，在出焦煙氣被捕集到通風槽，進入除塵器之前，增加陣發(fā)性高溫煙氣冷卻分離阻火器，降低煙氣溫度，增加系統(tǒng)的防護功能。為了保證過濾性能確保排放標準，除塵器濾袋所采用拒水防油防靜電滌綸針刺氈，泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司是一家頗有實力及誠信的企業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵設(shè)備、除塵器配件、脈沖布袋除塵器、鍋爐布袋除塵器、焦化廠除塵器等工程設(shè)備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術(shù)，推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進行環(huán)保治理，開發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系,對于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴格把關(guān),歡迎到廠參觀與我們詳談。

焦化廠篩焦樓除塵器的除塵步驟:焦爐爐口→吸塵罩→除塵管網(wǎng)→U型水封槽→除塵地面站→除塵風機→煙囪→大氣。在焦爐機側(cè)爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業(yè)前，推焦機上方吸塵罩活動部分在油缸的驅(qū)動下提升，與焦爐頂部遮煙罩緊密貼合，兩側(cè)防風罩在油缸驅(qū)動下轉(zhuǎn)動一定的角度，實現(xiàn)兩側(cè)與爐體密封。地面除塵站風機由變頻器控制，從低速切換到高速運行，然后開始開閉爐門、推焦、裝煤等。

焦化廠篩焦樓除塵器自動控制系統(tǒng)可；監(jiān)控除塵工藝流程，對除塵設(shè)備進行啟動、停止等相關(guān)操作，對除塵系統(tǒng)的各設(shè)備運行時間等進行設(shè)定。通過總系統(tǒng)畫面、子畫面等監(jiān)視畫面，對整個工藝過程進行動態(tài)監(jiān)視，對各種故障逐條進行聲光報警，可采集生產(chǎn)過程中各種信息等。

焦化廠篩焦樓除塵器設(shè)計優(yōu)點：除塵效率高，可達99.9%以上。出口排放確保20mg/Nm3以下（1）濾袋布置合理，濾袋間設(shè)有合理的空氣通道，濾袋過濾負荷均勻，濾袋壽命長，一般可達1-2年。（2）濾袋結(jié)構(gòu)為美國富樂技術(shù)，拆裝極為方便衛(wèi)生。（3）焦化廠篩焦樓布袋除塵器離線清灰方式：清灰效果好、除塵布袋清灰*、設(shè)備*運行在低阻狀態(tài)可使系統(tǒng)*達到除塵效果。（4）中箱體下部的進風端設(shè)有截擋裝置，既能截留大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，又能改善氣流分布，同時可有效地防止粉塵直接沖刷濾袋，以延長其壽命。

焦化廠篩焦樓除塵器運行注意事項：（1）設(shè)備在運行中先要注意的是脈沖閥是否正在正常的清灰工作，因脈沖閥出現(xiàn)故障問題會導致不清灰，造成設(shè)備阻力加大，風機負荷增大，吸塵罩處風壓、風量減小，從而影響整個系統(tǒng)的除塵工作，造成除塵效率降低。2）定期巡檢空氣壓縮機的工作狀態(tài)，包括油位、排氣壓力、壓力上升時間等。（3）定期放出緩沖罐和儲氣罐的存水。4）定期巡檢壓縮空氣凈化裝置（5）除塵灰斗卸灰時，應(yīng)同步檢查卸灰和輸灰半置的運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理（6）經(jīng)常關(guān)注除塵器出口粉塵排放濃度，若出現(xiàn)超標，且確定系濾袋破損所致時，應(yīng)及時換濾袋或臨時封堵漏袋。（7）要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通，防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機焦化廠除塵器采用國內(nèi)*的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實現(xiàn)對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，保障了設(shè)備*安全穩(wěn)定運行。

 焦化廠焦側(cè)煙塵控制方式的改進和完善:為了從根本上解決操作、管理、維護等人為因素的影響,公司新開發(fā)設(shè)計了爐口煙塵控制的技術(shù)與設(shè)備,該技術(shù)主要原理是設(shè)機側(cè)的吸氣罩來控制爐口煙塵,對應(yīng)不同類型的搗固焦爐,其爐口煙塵控制方式分為以下兩種.1) 當上升管在焦側(cè)時,裝煤除塵的煙氣轉(zhuǎn)換閥組及管道設(shè)置在爐頂機側(cè),在爐門上方設(shè)吸氣罩,并通過管道接入煙氣轉(zhuǎn)換閥.當導煙車上的排煙活動對接套筒與設(shè)在機側(cè)爐頂?shù)臒煔廪D(zhuǎn)換閥接通時,同時實現(xiàn)爐口上方吸氣罩與煙氣轉(zhuǎn)換閥接通,爐內(nèi)煙氣和爐口煙氣在煙氣轉(zhuǎn)換閥內(nèi)部匯合后進入焦爐地面除塵站進行凈化.2) 當上升管在機側(cè)時,裝煤除塵的煙氣轉(zhuǎn)換閥組及管道設(shè)置在爐頂焦側(cè),在機側(cè)爐口上方設(shè)吸氣罩并通過管道接入設(shè)在機側(cè)上升管之間的較小煙氣轉(zhuǎn)換接口.導煙車上分別設(shè)焦側(cè)、機側(cè)兩個活動對接套筒,與兩側(cè)爐頂?shù)臒煔廪D(zhuǎn)換接口接通,爐內(nèi)煙氣和機側(cè)爐口煙氣在導煙車內(nèi)部匯合后進入焦側(cè)煙氣轉(zhuǎn)換閥,終進入焦爐地面除塵站進行

影響焦化廠焦側(cè)布袋除塵器的除塵效果的原因？1、焦化廠焦側(cè)除塵器本體和除塵點的密封情況：除塵器本體和除塵點的密封情況直接影響除塵效果。布袋除塵一般都是負壓運行，如漏風易形成小回路短路，除塵系統(tǒng)的風量造成浪費而導致正壓揚塵。2、焦化廠焦側(cè)除塵布袋的質(zhì)量及選型：作為布袋除塵器為關(guān)鍵性的配件，布袋性能與質(zhì)量的好壞在很大程度上決定著布袋除塵器的工作效率以及使用壽命的長短，通常來說，布袋質(zhì)量越好，除塵的工作效率越高、使用壽命越長。而布袋的選型同樣制約著除塵效果的好壞，如出現(xiàn)“以大帶小”的狀況，即會出現(xiàn)龍骨(支撐布袋的結(jié)構(gòu)件通常稱為龍骨)與布袋結(jié)合不嚴，煙塵會通過縫隙漏出，*自煙囪冒出，并產(chǎn)生一系列不良反應(yīng);如出現(xiàn)“以小帶大”雖然也可以使用，但在吸附比重較大的粉塵后，使用一段時間便會出現(xiàn)掉袋現(xiàn)象，煙囪經(jīng)常出現(xiàn)冒黑煙狀況。3、反吹系統(tǒng)的問題：焦化廠焦側(cè)布袋除塵器的反吹系統(tǒng)是整個除塵器*運行的保障。當前應(yīng)用較為普遍和廣泛的反吹系統(tǒng)多為脈沖式反吹，此種清灰方式主要是根據(jù)反吹空氣壓力原理來進行的，具有十分良好的清灰效果和較高的自動化程度。而脈沖式反吹法同樣存在較多的缺點。

焦爐地面除塵站預(yù)噴涂、排灰、噴吹系統(tǒng)改造

裝煤煙氣不再進入地面站，因此預(yù)噴涂系統(tǒng)失去作用，預(yù)噴涂系統(tǒng)所存在的問題都不存在了。脈沖噴吹閥采用了進口產(chǎn)品，增大了壓縮空氣管徑，提高了噴吹設(shè)備的工作穩(wěn)定性，噴吹效果。箱體雙層排灰閥電磁閥全部采用進口產(chǎn)品，在試運行期間工作穩(wěn)定。將原ＣａＣＯ３粉噴涂料改為導焦粉噴涂，采用雙管路多點噴涂，在原有一條噴吹管路的基礎(chǔ)上新增一條噴吹管路。依靠出焦風機高速時產(chǎn)生的負壓，將焦粉吸至裝煤除塵倉的下灰口處與裝煤灰粉進行混合，增加灰粉的流動性，以利于下灰。通過實際運行，效果比較明顯，下灰口處基本無積灰現(xiàn)象，灰料能夠*地排到刮板機內(nèi)，保證了可燃物快速排到倉外，抑制了碳在倉內(nèi)發(fā)生氧化反應(yīng)，消除了倉內(nèi)著火的可能性。