隨著人民生活水平的不斷提高和消費觀念的變化,對食品工業(yè)的產(chǎn)品結(jié) 構(gòu)、質(zhì)量品質(zhì)、安全衛(wèi)生等提出了越來越高的要求,特別是各類傳統(tǒng)、方便的袋包裝食品,更是成為當今食品市場的一個消費熱點。但是在這些食品的生產(chǎn)、保存、運輸和銷售過程中極易污染變質(zhì),從而失去商業(yè)價值。雖然國家食品衛(wèi)生法對各類食品的衛(wèi)生指標都作了嚴格規(guī)定,但在一般情況下,是很難符合標準的。這不僅大大影響了商品的貨架期,而且對保障人民身體健康也是極為不利的。盡管通??梢圆捎酶邷馗稍铩C漂、巴氏滅菌、冷凍以及防腐劑等常規(guī)技術(shù)來實現(xiàn)對食品的殺蟲滅菌與保鮮。但這些設(shè)備大都龐大,處理時間長,滅菌不*或不易實現(xiàn)自動化生產(chǎn),同時往往影響食品的原有風味和營養(yǎng)成份。而微波殺蟲滅菌是使食品中的蟲菌等微生物,同時受到微波熱效應與非熱效應的共同作用,使其體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活動物質(zhì)發(fā)生變異,而導致微生物體生長發(fā)育延緩和死亡,達到食品殺蟲、滅菌、保鮮的目的。雜糧粉殺菌機 微波殺菌設(shè)備 微波設(shè)備廠家
二、微波殺菌保鮮的機理 微波殺菌、保鮮就是希望將食品經(jīng)微波能處理后使食品中的菌體、蟲菌等微生物喪失活力或死亡,微波殺菌、保鮮是微波熱效應和非熱效應共同作用的結(jié)果。微波的熱效應主要起快速升溫殺菌作用;而非熱效應則使用微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì)發(fā)生變異,而喪失活力或死亡。因此,微波殺菌溫度低于常規(guī)方法,一般情況下,常規(guī)方法殺菌溫度要120℃-130℃,時間約1小時,而微波殺菌溫度僅要70℃-105℃,時間約90-180秒。雜糧粉殺菌機 微波殺菌設(shè)備 微波設(shè)備廠家
三、微波殺菌保鮮的特點
1、時間短、速度快 常規(guī)熱力殺菌是通過熱傳導,對流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部。要達到殺菌溫度,往往需要較長時間。
2、低溫殺菌保持營養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風味 微波殺菌是通過特殊熱和非熱效應殺菌,與常規(guī)熱力殺菌比較,能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的消毒殺菌效果。
3、節(jié)約能源 常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設(shè)備上存在熱損失,而微波是直接對食品進行作用處理,因而沒有額外的熱能損耗。此外,其電能到微波能的轉(zhuǎn)換效率在70-80%,相比而方,一般可節(jié)電30-50%。
4、均勻* 常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始,然后通過熱傳導傳至內(nèi)部。存在內(nèi)外溫差。
5、便于控制 微波食品殺菌處理,設(shè)備能即開即用,沒有常規(guī)熱力殺菌的熱慣性,操作靈活方便,微波功率能從零到額定功率連續(xù)可調(diào)、傳輸速度從零開始連續(xù)調(diào)整,便于控制。
6、設(shè)備簡單,工藝與常規(guī)消毒殺菌相比,微波殺菌設(shè)備,不需要鍋爐,復雜的管道系統(tǒng),煤場和運輸車輛等,只要具備水、電基本條件即可。
7、改善勞動條件,節(jié)省占地面積 設(shè)備的工作環(huán)境溫度低、噪音小,*地改善了勞動條件。整套微波設(shè)備的操作人員只需2-3人。