純凈水灌裝機(jī)
瓶子由通過(guò)風(fēng)送道傳遞，然后通過(guò)撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。
小瓶自動(dòng)飲用水灌裝機(jī)進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開(kāi)。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開(kāi)后物料通過(guò)灌裝閥完成灌裝過(guò)程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開(kāi)灌裝閥，瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出小瓶自動(dòng)飲用水灌裝機(jī)。
小瓶自動(dòng)飲用水灌裝設(shè)備的細(xì)節(jié)詳情：
飲用水灌裝設(shè)備沖瓶部分：
飲用水灌裝設(shè)備沖瓶機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無(wú)菌水沖洗后瀝干，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料；開(kāi)放式齒輪傳動(dòng)。
全新的不銹鋼夾鉗，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對(duì)瓶口的二次污染
沖瓶機(jī)裝有接水盤(pán)以回收沖瓶水
沖瓶時(shí),每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時(shí)）
飲用水灌裝設(shè)備灌裝部分：
飲用水灌裝設(shè)備灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過(guò)來(lái)的洗好的瓶子中。
灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。閥內(nèi)無(wú)彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度，灌裝閥在無(wú)瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。
主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開(kāi)式組合傳動(dòng)，其效率高，噪聲小，壽命長(zhǎng)，維修方便，潤(rùn)滑充分，采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，飲用水灌裝機(jī)械采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速。
飲用水灌裝設(shè)備封蓋部分：
封蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。
擰蓋機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開(kāi)料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過(guò)時(shí)，蓋自動(dòng)落入返回管道中，通過(guò)風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過(guò)光電開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè)來(lái)控制輸蓋機(jī)，以保證下蓋達(dá)到理想效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤(pán)，為防止意外，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤(pán)，確保進(jìn)入喂蓋盤(pán)的蓋正確，在滑道上還配置了一對(duì)光電開(kāi)關(guān)，當(dāng)檢測(cè)到無(wú)蓋時(shí)，就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無(wú)防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋，在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可滿(mǎn)足此功能。
小瓶自動(dòng)飲用水灌裝機(jī)主要特點(diǎn)：
1、小瓶自動(dòng)飲用水灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高；
2、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)；
3、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無(wú)工藝死角，易清洗；
4、采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無(wú)液損，確保灌裝工藝要求；
5、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋；
6、小瓶自動(dòng)飲用水灌裝設(shè)備采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置；
7、設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全。
純凈水灌裝機(jī)
1、進(jìn)瓶風(fēng)道采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形。
2、各部分的適用瓶型調(diào)整輕松自如，簡(jiǎn)便快捷。
3、人性化理念設(shè)計(jì)出來(lái)的觸摸屏，操作極其方便，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)操作。
4、除機(jī)架外，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)震動(dòng)，無(wú)工藝死角，易清洗。
5、特制的高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無(wú)液損，實(shí)現(xiàn)無(wú)瓶不灌裝。
6、可編程邏輯控制器PLC實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化控制，操作方便，自動(dòng)化程度高。
7、人機(jī)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)缺蓋檢測(cè)、生產(chǎn)速度控制、產(chǎn)量計(jì)數(shù)及卡瓶自停等功能。
整機(jī)采用304不銹鋼，可以長(zhǎng)時(shí)間使用不生銹，支架用料全部都是實(shí)心不銹鋼材料，保持讓設(shè)備在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶來(lái)離心力不會(huì)導(dǎo)致整體晃動(dòng)，出水壓力泵我門(mén)堅(jiān)持選用質(zhì)量穩(wěn)定的南方，穩(wěn)定出水，強(qiáng)勁的壓力能向沖洗和罐裝提供良好的出水動(dòng)力。飲料生產(chǎn)線(xiàn)能保持持久的穩(wěn)定性。齒輪做工方面選用優(yōu)質(zhì)的304不銹鋼，不會(huì)輕易受到空氣的氧化。渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)口處安裝了加油系統(tǒng)，機(jī)械使用到一定的時(shí)間后，能夠及時(shí)給予設(shè)備潤(rùn)滑油的加注，通過(guò)打開(kāi)灌裝機(jī)下方蓋板，找到相應(yīng)的加油道，將潤(rùn)滑油定量灌入油道后，開(kāi)動(dòng)設(shè)備讓渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)，潤(rùn)滑油深入轉(zhuǎn)動(dòng)軸的內(nèi)部。
