瓶裝礦泉水設備生產(chǎn)線全套:生產(chǎn)部分
礦泉水灌裝機主要包括制水系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)。瓶裝水生產(chǎn)線生產(chǎn)過程:用泵將源水抽出,存放在水箱中,滿足當天制水量,根據(jù)水質(zhì)情況,配置或不配置加藥箱,對源水添加相應元素進行初步的處理。緊接著用泵將源水依次通過石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器,對源水進行預處理,去除源水中大的顆粒、雜質(zhì)、去色、去味、去除不需要的離子成分(軟化水)、過濾部分菌體,也有助于保護之后的RO反滲透膜或中空纖維膜,zui終由RO反滲透或中空纖維膜過濾后,送入無菌水儲罐,通入臭氧殺菌后成為飲用水。要求高的話,瓶裝水生產(chǎn)線上再配加鈦棒過濾器, 對臭氧殺菌后的菌體進行過濾。通過吹瓶機,可將購買的瓶胚加溫后,在模具中利用高壓氣體吹成瓶子。如果吹瓶機產(chǎn)量跟的上灌裝機的節(jié)奏,可選擇將吹瓶機與灌裝機直接連接。反之,在瓶裝水生產(chǎn)線中配備一臺全自動理瓶機,飲料生產(chǎn)結(jié)束后,吹瓶機加加班,滿足明天的生產(chǎn)。瓶子通過風道進入三合一灌裝機,分別進行無 菌水沖洗瓶子、灌裝、封蓋。完成封蓋后的半成品在輸送帶的帶動下,依次經(jīng)過瓶裝水生產(chǎn)線上的燈檢(檢查成品是否存在雜質(zhì))、噴碼(打上生產(chǎn)日期)、標簽(貼上對產(chǎn)品成分的介紹內(nèi)容)、打包(膜包機或紙箱包裝機等等)、產(chǎn)量大時還可配臺碼垛機,如果選用紙箱包裝機作為zui終的包裝形式,瓶裝水生產(chǎn)線還需配臺 吹干機,將瓶身吹干,以免弄濕紙箱。整條瓶裝水生產(chǎn)線實現(xiàn)全自動化運轉(zhuǎn)。
瓶裝礦泉水設備生產(chǎn)線全套
1、技術(shù)結(jié)構(gòu)特點
a.沖瓶部分:
本機為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機,主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進行產(chǎn)品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下,無菌水沖洗后瀝干,自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上,經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機。設備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料;開放式齒輪傳動。
沖瓶機進水管配備壓力表
沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水
沖瓶時,每瓶沖水量為:105ml/s(0.25MPa時)
b.灌裝部分:
灌裝部分實現(xiàn)將水灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。
灌裝機是我國引進好技術(shù),運用常壓灌裝原理自行設計制造。
灌裝閥采用常壓式機械閥,灌裝快捷靈敏,灌裝液面精度高。
采用雙導桿瓶提升結(jié)構(gòu),使瓶提升和對中穩(wěn)定。
主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動,其效率高,噪聲小,壽命長,維修方便,潤滑充分,采用變頻器對機器的主電機轉(zhuǎn)速進行控制,本機采用無級變頻調(diào)速。
導瓶系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,可根據(jù)瓶型進行快速方便變更,整機采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。
整機PLC自動控制,故障在線顯示,如堵瓶、缺蓋等。
灌裝缸內(nèi)物料自動控制,液位高度采用液位傳感器檢測,保證液位穩(wěn)定及灌裝可靠。
本機的關鍵零部件及電器元件采用進口產(chǎn)品。
c.擰蓋部分:
擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上,并由輸送鏈送至后道工序。
擰蓋機通過減速機帶動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置,當反蓋經(jīng)過時,蓋自動落入返回管道中,通過風力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道內(nèi),料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機,以保證下蓋達到*效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤,為防止意外,在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤,確保進入喂蓋盤的蓋正確,在滑道上還配置了一對光電開關,當檢測到無蓋時,就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋,在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。
1、進瓶風道采用懸掛卡瓶頸方式,上瓶速度快且不會使瓶子變形。
2、各部分的適用瓶型調(diào)整輕松自如,簡便快捷。
3、人性化理念設計出來的觸摸屏,操作極其方便,可實現(xiàn)人機對話操作。
4、除機架外,整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,運行平穩(wěn),無震動,無工藝死角,易清洗。
5、特制的高速灌裝閥,液位準確無液損,實現(xiàn)無瓶不灌裝。
6、可編程邏輯控制器PLC實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的自動化控制,操作方便,自動化程度高。
7、人機控制系統(tǒng)可實現(xiàn)缺蓋檢測、生產(chǎn)速度控制、產(chǎn)量計數(shù)及卡瓶自停等功能。