全自動桶裝水灌裝機(jī)生產(chǎn)線中,制水系統(tǒng)前處理一般包括石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器。源水預(yù)處理后,經(jīng)RO反滲透成為飲用純凈水,源水需要保留礦物質(zhì)元素的,可通過中空纖維過濾器成為山泉水等,主要還是以源水水質(zhì)為依據(jù),選型相應(yīng)水處理設(shè)備。終經(jīng)臭氧殺菌后,保存在水罐中,通過管道引入全自動桶裝水生產(chǎn)線中的灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝。
水處理系統(tǒng)選配的是否合理以及設(shè)備質(zhì)量決定了成品質(zhì)量及口感。但終產(chǎn)品的賣相及保質(zhì)期還需靠一系列設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),實(shí)現(xiàn)全自動桶裝水生產(chǎn)線。一般從戶外工地上回收回來的桶首先需要進(jìn)行人工清洗,否則部分污物靠機(jī)器無法去除。全自動桶裝水生產(chǎn)線中,除水處理外,還包括自動拔蓋機(jī)(去除回收桶蓋)、自動內(nèi)刷桶機(jī)(使桶內(nèi)雜質(zhì)與桶內(nèi)壁分開,便于后面的清洗)、自動外刷桶機(jī)(將桶外表面及桶底刷洗干凈)、自動上桶裝置、桶裝水灌裝機(jī)、燈檢設(shè)備(肉眼看桶內(nèi)是否存在雜質(zhì),驗(yàn)定是否合格)、蒸汽縮膜機(jī)(人工將膜套在桶口,經(jīng)此設(shè)備高溫收縮后,膜緊貼桶口)、提桶套袋機(jī)(自動將桶提起在空中,人工對其進(jìn)行套袋)等主要設(shè)備。桶裝水灌裝機(jī)是整條全自動桶裝水生產(chǎn)線的核心設(shè)備,對桶依次實(shí)現(xiàn)消毒、清洗、灌裝、封蓋。消毒工序根據(jù)客戶需求而決定,依次分為以下幾道工序:高濃度消毒水消毒、瀝干、低濃度消毒水消毒、瀝干、回用水沖洗、瀝干、無菌水沖洗、瀝干,這樣保證了桶的清潔度,也同樣實(shí)現(xiàn)了全自動桶裝水生產(chǎn)線,效率高、實(shí)用性強(qiáng)、且操作方便。
采用三菱PLC進(jìn)行電氣控制,材料采用食品級304優(yōu)質(zhì)不銹鋼,耐腐蝕易清洗,電氣元件均采用國外,如亞德客的氣缸、奧托尼斯的檢測元件、三菱變頻器、西門子等等,泵均采用南方泵,穩(wěn)定且壽命長。
型號Model | 生產(chǎn)能力capacity production | 電機(jī)功率power | 外形尺寸overall dimensions |
QGF-120 | 120b/h | 2.8kw | 2500×900×1445 |
QGF-200 | 200b/h | 3.3kw | 3000×1350×1560 |
QGF-300 | 300b/h | 4.5kw | 3500×1400×1560 |
QGF-600 | 600b/h | 5.7kw | 4500×3000×1560 |
QGF-900 | 900b/h | 6.5kw | 5100×3600×1560 |
QGF-1200 | 1200b/h | 8kw | 5100×4100×1560
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承諾:本廠為正規(guī)生產(chǎn)廠家,所銷售的產(chǎn)品均為,有正規(guī)增值稅發(fā)票,提供質(zhì)量保證和*的售后服務(wù)。
售貨服務(wù):保質(zhì)期內(nèi)(非人為的損壞及故障)本公司提供一年免費(fèi)售后服務(wù);保質(zhì)期外提供有償終生維護(hù),及時(shí)優(yōu)質(zhì)的維修服務(wù)和。
售前服務(wù):本公司的服務(wù)工程師將秉承專業(yè)精神,為客戶免費(fèi)提供售前技術(shù)服務(wù)咨詢,并根據(jù)貴廠的實(shí)際需求做出科學(xué)的設(shè)備平面設(shè)計(jì)布局,工藝流程等系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)和規(guī)劃,是貴廠整體更經(jīng)濟(jì),更實(shí)用,更有效。
大桶水五加侖全自動灌裝機(jī)集消毒、沖洗、灌裝、封蓋于一體,灌裝原理為常壓灌裝,即依靠液體自身重力進(jìn)行灌裝,適用于灌裝生產(chǎn)3-5加侖不含氣且粘性小的液體,如純凈水、山泉水、礦泉水,產(chǎn)量可達(dá)150桶/時(shí)、300桶/時(shí)、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)、750桶/時(shí)-2000桶/時(shí)。
大桶水五加侖全自動灌裝機(jī)是整條大桶水生產(chǎn)線的核心設(shè)備,其工作過程如下:
①將空桶桶口桿入送桶裝托,空桶間隙運(yùn)動鏈條運(yùn)動一個(gè)工位,此時(shí),空桶為倒立狀進(jìn)行桶口桶身進(jìn)行沖洗。
②大桶水灌裝機(jī)沖洗過程共有三道工序:*道為消毒液,第二道為回用水,第三道為無菌水(純水)沖洗,沖洗過后,有20S時(shí)間用于滴水。
③經(jīng)沖洗干凈的凈桶隨鏈條向下轉(zhuǎn)動45度,塑料桶自行滑出,然后由頂桶氣缸將桶向上翻轉(zhuǎn)45度,使空桶置于大桶水灌裝機(jī)灌裝位等待灌裝。
④大桶水灌裝閥由氣缸推動伸入桶口,自動排氣灌裝閥逐之打開灌裝,灌裝時(shí)間由PLC設(shè)定,并可根據(jù)液位高低使用面板多功能按鈕進(jìn)行修正灌裝時(shí)間,以達(dá)到佳位置。灌裝至液位后,多余的水經(jīng)自動排氣口回到純水箱,以減少純水的浪費(fèi)。
⑤灌裝結(jié)束后,由出桶氣缸將已灌裝的桶推至壓蓋工位,待下步灌裝時(shí)壓蓋,至此整個(gè)大桶水生產(chǎn)過程結(jié)束。
本機(jī)采用全自動程序控制,其工作過程如下:
1、洗瓶:
洗瓶經(jīng)過五個(gè)工位,*工位采用二氧化氯(CLO2)溶洗滌消毒,沖洗時(shí)間可調(diào),*工位時(shí)間為12S,第二工位為12S,第三工位為12S,第四工位為20S,*、第二工位為藥水沖洗,第三工位為清水沖洗,第四工位為純水清洗,時(shí)間可根據(jù)需求不同可調(diào),第五工位是將沖洗干凈的桶內(nèi)的殘留水份晾凈。
2、灌裝
晾干凈的桶通過鏈條輸送機(jī)構(gòu)的輸送,落在扶桶機(jī)構(gòu)上,扶桶機(jī)構(gòu)將空桶扶正,灌裝閥壓正,開始灌裝,灌裝時(shí)間可根據(jù)灌裝泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3、灌裝和壓蓋
當(dāng)灌裝結(jié)束后,出桶傳動機(jī)構(gòu)將灌滿水的桶送至理蓋機(jī)套蓋,套好蓋的桶傳至機(jī)構(gòu)時(shí),壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊,至此,桶裝水生產(chǎn)灌裝流程完成。
4.自動提桶
通過電機(jī)傳送原理將所產(chǎn)桶裝水輸送至提桶機(jī)提桶以便進(jìn)行套袋工作快速有效完成。
型號Model | 生產(chǎn)能力capacity production | 電機(jī)功率power | 外形尺寸overall dimensions |
QGF-120 | 120b/h | 2.8kw | 2500×900×1445 |
QGF-200 | 200b/h | 3.3kw | 3000×1350×1560 |
QGF-300 | 300b/h | 4.5kw | 3500×1400×1560 |
QGF-600 | 600b/h | 5.7kw | 4500×3000×1560 |
QGF-900 | 900b/h | 6.5kw | 5100×3600×1560 |
QGF-1200 | 1200b/h | 8kw | 5100×4100×1560 |