低壓蒸汽噴射液化器2
低壓蒸汽噴射液化器液化效果好，在液化過程中能形成高強(qiáng)度的微湍流，淀粉分散效果好。通過噴射，蛋白質(zhì)明顯聚在一起，漂浮于液面上，大大加快了糖液過濾速度。過濾問題的解決，不僅解決了酶法制糖的關(guān)鍵問題，也為以淀粉糖為原料的各種發(fā)酵工業(yè)的正常生產(chǎn)打下了基礎(chǔ)。
消除了間隙式液化由于液料受熱不均所造成的糖化終了有糊精存在的不足。改變了蛋白質(zhì)難以凝固，糖液過濾困難，而且蛋白質(zhì)類、糊精類混在糖液中，導(dǎo)致發(fā)酵時(shí)泡沫增多，逃液嚴(yán)重，影響后道工序的提取率及精制液品質(zhì)差異的生產(chǎn)狀況。
低壓噴射液化器從結(jié)構(gòu)原理上*消除了堵塞現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)連續(xù)液化。在粉漿中有整粒米或淀粉濃度≥25Be的情況下，也不可能產(chǎn)生堵塞，從各生產(chǎn)廠家的使用情況來看，使用1—3年以內(nèi)的噴射液化器不需拆卸清理，消除了過去國內(nèi)噴射液化器由于噴嘴孔徑等原因、特別是用過熱蒸汽噴射、經(jīng)常發(fā)生堵塞而不能連續(xù)生產(chǎn)的缺陷。
低壓噴射液化器采用以料帶汽的方式進(jìn)行，推動(dòng)力為料液，不僅適合低壓蒸汽，而且也適合過熱蒸汽噴射液化，在 105℃以下噴射液化時(shí)，蒸汽壓力僅需0.1Mpa即可滿足液化需求，而且用汽均衡，汽液混合均勻，與傳統(tǒng)的液化方法相比，可節(jié)省蒸汽15%以上。
噴射液化器可采用薄膜調(diào)節(jié)閥來執(zhí)行溫度的自動(dòng)控制。 我司專門設(shè)計(jì)開發(fā)出配套的高質(zhì)量耐磨噴嘴，從根本上解決噴嘴磨損和提高噴射液化效果。
主要技術(shù)參數(shù)
應(yīng)用領(lǐng)域：
葡萄糖漿、麥芽糖、啤酒、酒精、釀造、味精、檸檬酸、乳酸等糖化發(fā)酵行業(yè)
技術(shù)特點(diǎn)：
液化效果好，無堵塞、無振動(dòng)、無噪音、改善了操作環(huán)境，同時(shí)加熱均勻，節(jié)省蒸汽。
