沸石轉輪濃縮系統(tǒng) 工藝原理
產品優(yōu)點
(1)相較于固定床活性炭吸附濃縮，出口濃度穩(wěn)定。由于轉輪始終處于旋轉狀態(tài)，故轉入吸附區(qū)的沸石會較快轉入脫附區(qū)脫附再生，使得吸附區(qū)停留時間短。
(2)采用沸石作為吸附劑，因沸石具有不燃性，相較于煤制/木制活性炭，安全性能好。
(3)高溫脫附，脫附效率高，使高沸點殘留問題迎刃而解。
(4)系統(tǒng)組合緊湊，充分利用熱源，節(jié)省設備投資和運行費用。首先，脫附后的VOCs濃度一般為系統(tǒng)進氣濃度的6~25倍，可達到RTO自持濃度，正常運行中，RTO輔助加熱系統(tǒng)不開啟。其次，利用冷卻風作為脫附風(常溫冷卻風經冷卻區(qū)后溫度升到80~110℃)，同時取少量RTO爐膛高溫凈化氣進一步加熱脫附風，達到脫附用溫度，可降低運營成本。
(5)氧化系統(tǒng)采用蓄熱式焚燒技術(RTO)，與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐相比，具有凈化效率高(高達99%以上)、熱效率高(≥95%)、運行成本低等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低運營成本。
沸石轉輪濃縮系統(tǒng) 工藝原理
工藝流程
待處理的大風量有機混合廢氣經風機排出，再經過轉輪排風機動力進入預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質部分，經過濾后“相對純凈的有機廢氣”終進入吸附裝置進行吸附凈化處理，有機物質被吸附劑*的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出，經過一段時間吸附后，吸附劑達到飽和狀態(tài)，進入冷卻和高溫脫附區(qū)域。
沸石轉輪濃縮系統(tǒng) 工藝原理
沸石轉輪濃縮系統(tǒng)應用行業(yè)
適合用于大風量、低濃度場合，應用行業(yè)包括印刷、大型噴涂車間、食品、醫(yī)藥、家具。芯片液晶LED工業(yè)等生產場所。
