一、供應(yīng)進(jìn)口格萊圈PTFE+銅粉+NBR

 格萊圈由一個橡膠O型圈及聚四氟乙希圈組合而成，材質(zhì)為PTFE + NBR+銅粉,特殊情況下橡膠彈性體丁晴膠NBR采用氟膠FKM。供應(yīng)進(jìn)口格萊圈PTFE+銅粉+NBR可分為孔用格萊圈和軸用格萊圈，但其密封作用是一樣的，依其本身的變形對密封表面產(chǎn)生較高的初始接觸應(yīng)力，阻止無壓力液體的泄漏。液壓缸工作時，壓力液體通過O形密封圈的彈性變形始大限度地擠壓方形密封圈，使之進(jìn)口擋圈緊貼密封表面而產(chǎn)生較高的隨壓力液體的壓力增高而增高的附加接觸應(yīng)力，并與初始接觸應(yīng)力一起共同阻止壓力液體的泄漏。

二、如何選對進(jìn)口o型圈

o型圈是標(biāo)準(zhǔn)件，目前市面上能提供的商家也是非常的多，但是產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，能夠真正滿足自己需要的，性價比高的卻不是很多。選擇o型圈，建議從以下幾個方面進(jìn)行入手：

清楚使用環(huán)境：密封狀態(tài)是靜態(tài)的還是動態(tài)的；*使用溫度多少，極限溫度多少；是否要求耐高壓的，壓力多大，從而對應(yīng)的選擇密封圈的硬度；是氣體介質(zhì)還是液態(tài)介質(zhì)。

除了以上的基本內(nèi)容外，密封圈的材質(zhì)是o型圈選擇中非常重要的一個方面。因為材質(zhì)的好壞直接影響著產(chǎn)品的各項性能要求。

1/ 材質(zhì)的密封性、回彈性和壓縮性是否好；

2/ 價格是否適中，是否容易成型；

3/ 抗老化能力是否強(qiáng)，壽命是否長；

4/ 耐磨性是否好，摩擦力是否??；

5/ 在特定的介質(zhì)中（酸堿、水、水蒸氣、油等）是否保持體積不膨脹或膨脹較??；

6/ 高溫時不出現(xiàn)軟化或分解的現(xiàn)象；低溫時不硬化或不脆裂；

三、進(jìn)口O型圈硬度與壓力如何正確匹配

要選用多大的硬度是與所受的壓力是成正相關(guān)系的。也就是說，壓力越大，o型圈的硬度也要越大。通常情況下，丁青橡膠NBR、三元乙丙橡膠EPDM、硅膠SIL的常規(guī)硬度為70度，而氟膠ＦＫＭ/VITON的常規(guī)硬度為75度。我們知道，o型圈是依靠彈性變形而產(chǎn)生回力進(jìn)行密封的。所以，如果壓力不大情況下，要盡量選用硬度低一些的比較好，因為硬度低的回彈性比較好一些，密封性也就好一些。既然這樣，我們是不是可以做成硬度35或者更低的呢？當(dāng)然不如。因為還要考慮加工的難易程度和成本的問題。一般硬度的加工范圍為邵氏硬度40~90度。對應(yīng)的壓力范圍為0~35Mpa。如果壓力再大的話，就要與擋圈一起使用了。擋圈分為A型（切口式：切口與側(cè)面成22度夾角）和B型（閉口式）兩種。目前，用的比較多的是聚四氟乙烯擋圈（PTFE），它屬于A型擋圈。