塑鋼網(wǎng)帶輸送機(jī)1.引弧
(1)劃擦法---先將焊條對(duì)準(zhǔn)焊件,再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦,引燃電弧,然后迅速將焊條提起2-4mm,并使之穩(wěn)定燃燒,
(2)敲擊法---將焊條末端對(duì)準(zhǔn)焊件,然后手腕下彎,使焊條輕微碰一下焊件,再迅速將焊條提起2~4mm,引燃電弧后手腕放平,使電弧保持穩(wěn)定燃燒。這種引弧方法不會(huì)使焊件表面劃傷,又不受焊件表面大小、形狀的限制,所以是在生產(chǎn)中主要采用的引弧方法。但操作不易掌握,需提高熟練程度。
塑鋼網(wǎng)帶輸送機(jī)引弧時(shí)需注意如下事項(xiàng):
1)引弧處應(yīng)無(wú)油污、水銹,以免產(chǎn)生氣孔和夾渣。
2)焊條在與焊件接觸后提升速度要適當(dāng),太快難以引弧,太慢焊條和焊件粘在一起造成短路。
2.運(yùn)條
運(yùn)條是焊接過(guò)程中重要的環(huán)節(jié),它直接影響焊縫的外表成形和內(nèi)在質(zhì)量。電弧引燃后,一般情況下焊條有三個(gè)基本運(yùn)動(dòng):朝熔池方向逐漸送進(jìn)、沿焊接方向逐漸移動(dòng)、橫向擺動(dòng)。
焊條朝熔池方向逐漸送進(jìn)---既是為了向熔池添加金屬,也為了在焊條熔化后繼續(xù)保持一定的電弧長(zhǎng)度,因此焊條送進(jìn)的速度應(yīng)與焊條熔化的速度相同。否則,會(huì)發(fā)生斷弧或粘在焊件上。
焊條沿焊接方向移動(dòng)---隨著焊條的不斷熔化,逐漸形成一條焊道。若焊條移動(dòng)速度太慢,則焊道會(huì)過(guò)高、過(guò)寬、外形不整齊,焊接薄板時(shí)會(huì)發(fā)生燒穿現(xiàn)象;若焊條的移動(dòng)速度太快,則焊條與焊件會(huì)熔化不均勻,焊道較窄,甚至發(fā)生未焊透現(xiàn)象。焊條移動(dòng)時(shí)應(yīng)與前進(jìn)方向成70-80度的夾角,以使熔化金屬和熔渣推向后方,否則熔渣流向電弧的前方,會(huì)造成夾渣等缺陷。