熱泵空氣能金絲小棗烘干機(jī) -山東立威微波設(shè)備有限公司

    金絲小棗皮、肉質(zhì)致密、細(xì)脆，味香甜，是制作金絲蜜棗的優(yōu)良原料。金絲蜜棗以其*的風(fēng)味深受人們喜愛(ài),也是我國(guó)傳統(tǒng)的出口商品,在市場(chǎng)上很受歡迎。但生產(chǎn)原料金絲小棗要求在果實(shí)青綠時(shí)采收，此時(shí)正值高溫季節(jié)．如不及時(shí)加工，會(huì)導(dǎo)致?tīng)I(yíng)養(yǎng)丟失及腐爛，為保證一定質(zhì)量和數(shù)量的加工原料，延長(zhǎng)生產(chǎn)周期，可采用對(duì)加工原料低溫緩凍的特殊處理方式延長(zhǎng)其加工期8個(gè)月以上，同時(shí)也提高了蜜棗的加工質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，并縮短了加工時(shí)間?，F(xiàn)將具體貯藏加工方法介紹如下。

二、金絲蜜棗原料的貯藏

原料采用凍藏的方式，將原料加工好后,直接置于-18℃低溫冷庫(kù)，令其緩凍直至凍結(jié)，貯藏期可達(dá)8個(gè)月以上。隨取隨用,十分方便．省去了原料預(yù)冷及速凍的程序，并可保證加工原料的質(zhì)量。

三、全絲蜜棗的加工
1．原料的硫處理 原料加工前解凍后，需進(jìn)行硫處理．以抑制解凍原料在空氣中揭變。同時(shí)對(duì)產(chǎn)品具有增加亮度及防腐保鮮的作用。通常配制1%濃度的亞硫酸氫鈉溶液．原料在溶液中浸泡1小時(shí)后撈出.
2．原料的漂洗 硫處理后的原料，在蜜制前進(jìn)行漂洗。以除去亞硫酸鈉鹽帶來(lái)的硫的異味。漂洗時(shí)應(yīng)多次換水．將二氧化硫的殘留減少至20ppm以下。

熱泵空氣能金絲小棗烘干機(jī) -山東立威微波設(shè)備有限公司

金絲蜜棗加工工藝步驟
一、金絲小棗貯藏前加工
1．棗果選擇 金絲小棗在加工時(shí)需要較長(zhǎng)時(shí)間的煮制、翻拌及腌漬，因而容易破碎。為保證果實(shí)形狀完整,必須選擇肉質(zhì)致密、堅(jiān)實(shí)時(shí)期,即果實(shí)顏色白熟時(shí)采收，棄去果實(shí)表皮帶有紅色的棗、蟲(chóng)蛀棗、機(jī)械傷棗及果實(shí)過(guò)大過(guò)小的棗。
2．處理 將挑選好的原料進(jìn)行清洗。金絲小棗果實(shí)較小，不必去皮去核。
3．切紋 切紋即劃破果實(shí)，以利于糖的滲透。切紋可人工進(jìn)行，將鮮棗果皮螺旋式由下向上切割劃紋，每枚棗劃紋10次左右，劃紋要均勻分布于果面，使棗的兩端劃滿,劃紋深度不超過(guò)果肉厚度的1/3。亦可用切紋機(jī)在棗果面切割成密集整齊的縱紋。紋距大約2毫米。切紋機(jī)為管狀結(jié)構(gòu)。于鐵管中按紋間距安裝30－50個(gè)刀片，棗通過(guò)刀管后．棗即被刻下均勻的切紋。