鐵氟龍網(wǎng)帶輸送帶生膠以天然橡膠為主，并用20~30質(zhì)量份丁苯橡膠，含膠率50%左右。硫化體系同一般的硫磺、促進(jìn)劑體系。促進(jìn)劑一般采用M和DM并用，或加入少量的TMTD，以加快硫化速度，但要注意防止膠料焦燒。炭黑應(yīng)選用半補(bǔ)強(qiáng)炭黑或其他軟質(zhì)炭黑，用量10質(zhì)量份左右。摻用丁苯橡膠的擦膠應(yīng)適當(dāng)增加古馬隆樹(shù)脂和石油樹(shù)脂的用量，否則會(huì)降低布層的附著力。

常用橡膠輸送帶材料的選用與標(biāo)注

橡膠帶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)需涉及采用下列定義，用戶(hù)可以作為前期專(zhuān)業(yè)知識(shí)的了解，其內(nèi)容匯總?cè)缦拢?壓縮強(qiáng)度：壓縮試驗(yàn)中，試樣能承受的大壓縮應(yīng)力；

熔體流動(dòng)速率：在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，一定時(shí)間內(nèi)擠出的熱塑性物料的量；

彈性模量：在比例極限內(nèi)，應(yīng)力與材料相應(yīng)應(yīng)變之比；

塑膠：以高聚物為主要成分，并在加工為成品的某階段可流動(dòng)成型的材料；

橡膠：能改性或已改性成不溶解但能溶脹于沸乙醇甲苯共沸液等溶劑的彈 性體，改性后的橡膠，不易在加熱和中等壓力下重新模制成形，無(wú)稀釋劑時(shí)，在標(biāo)準(zhǔn)室溫下拉伸到兩倍長(zhǎng)度保持1分鐘后放松，能在1分鐘內(nèi)回縮到原長(zhǎng)度的1.5倍以下;

鐵氟龍網(wǎng)帶輸送帶固化溫度：粘合劑或裝配件中的粘合劑進(jìn)行固化的溫度；

固化時(shí)間粘合劑：在規(guī)定的溫度或壓力或兩者兼?zhèn)涞臈l件下，裝配件中粘合劑進(jìn)行固化所需的時(shí)間;

固化時(shí)間塑料：塑料充分變硬的時(shí)間;

固體含量：在規(guī)定試驗(yàn)條件下測(cè)定的非揮發(fā)性物質(zhì)的質(zhì)量百分率;

拉伸強(qiáng)度：材料拉伸斷裂之前所承受的大應(yīng)力，當(dāng)大應(yīng)力發(fā)生在屈服點(diǎn)時(shí)，稱(chēng)為屈服拉伸強(qiáng)度，大應(yīng)力發(fā)生在斷裂時(shí)，稱(chēng)為斷裂拉伸強(qiáng)度；

粘度：流體內(nèi)部顯示的抵抗穩(wěn)定流動(dòng)的性能，試驗(yàn)中為液體的剪切應(yīng)力與剪切速率之比，粘度通常是指“牛頓粘度”，此時(shí)，剪切應(yīng)力與剪切應(yīng)變之比為常數(shù)；