儀器周轉(zhuǎn)箱清洗機(jī)清洗流程分為預(yù)洗、高壓清洗、漂洗、凈水沖洗四個(gè)階段,周轉(zhuǎn)箱清洗機(jī)開啟后,由人工送料至噴淋清洗機(jī)鏈條軌道或由輸送連接自動(dòng)進(jìn)料,*行浸泡;接著是高壓水流清洗以達(dá)到滅菌的作用;第三階段清洗水流漂洗容器表面污漬,進(jìn)行再次滅菌;后*沖洗,達(dá)到無菌的目的。我司自主研發(fā)的三級(jí)水箱控菌過濾系統(tǒng)確保循環(huán)用水無廢渣、大顆粒物質(zhì),保證清洗流暢、無堵塞。塑料筐清洗機(jī)具備檢測(cè),經(jīng)國外使用客戶對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清洗后容器進(jìn)行細(xì)菌檢測(cè),清洗后容器的菌落總數(shù)<10。符合國家食品安全標(biāo)準(zhǔn)。
傳統(tǒng)的大型塑料筐是通過清洗員工手工清洗,雖然清洗效果很好,但是其用水量大,清洗效率低,勞動(dòng)量大,而且不利于企業(yè)全面自動(dòng)化的生產(chǎn)。為了提供一種高效的清洗方式,我司自主研發(fā)了一款塑料筐清洗機(jī),儀器周轉(zhuǎn)箱清洗機(jī)不僅提高了塑料筐的清洗效率,而且機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,促進(jìn)食品加工的全面流水線生產(chǎn)。
風(fēng)干式洗箱機(jī)包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架下部的水箱、設(shè)在機(jī)架上用于輸送筐體的傳動(dòng)鏈,機(jī)架上設(shè)有毛刷清洗裝置,傳動(dòng)鏈兩端均設(shè)有噴淋管。噴淋管包括分別設(shè)在傳動(dòng)鏈上、下位置的上噴淋管和下噴淋管以及設(shè)在機(jī)架兩側(cè)的左右噴淋管。糕點(diǎn)烤盤清洗機(jī)毛刷清洗裝置包括分別設(shè)在傳動(dòng)鏈上、下位置的上毛刷、下毛刷、設(shè)在左右傳動(dòng)鏈兩側(cè)的左右毛刷。儀器周轉(zhuǎn)箱清洗機(jī)水箱包括設(shè)在機(jī)架前側(cè)下部用于裝熱水的*水箱和設(shè)在機(jī)架后側(cè)下部用于裝清水的第二水箱,*水箱和第二水箱一側(cè)均設(shè)有與噴淋管連接的水泵。下毛刷采用兩個(gè),左右毛刷設(shè)在兩個(gè)下毛刷之間。上噴淋管、下噴淋管、左右噴淋管上均設(shè)有向中間噴射的若干個(gè)噴頭,噴淋管上設(shè)有若干個(gè)調(diào)節(jié)噴淋管高度的若干個(gè)手輪。
我司結(jié)合多年制作生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)專門為食品周轉(zhuǎn)箱的清洗而設(shè)計(jì)制作的高壓熱水洗箱機(jī),在投產(chǎn)使用過程中,受到廣大用戶的*好評(píng);設(shè)備清洗速度快,清潔度高,從而提高清洗效率,降低生產(chǎn)人工,給用戶節(jié)約了大量生產(chǎn)成本;公司生產(chǎn)的周轉(zhuǎn)筐清洗機(jī)現(xiàn)已銷往成都、杭州、東莞、嘉興等地,并有部分已出口至中亞及南美國家,同樣受到*好評(píng)。
項(xiàng)目 | 單位 | 型號(hào) | |
XK-300 | |||
設(shè)備本體 | 標(biāo)準(zhǔn)處理量 | 個(gè)/h | 100-900 |
輸送速度 | m/min | 2-10 | |
水箱數(shù)量 | 個(gè) | 3 | |
多級(jí)清洗 | — | 預(yù)洗、主洗、漂洗、凈水清洗 | |
大工作尺寸(寬×高) | mm | 650x270 | |
外形尺寸(寬×深×高) | mm | 4400x1703x1600 | |
電源 | — | 三相五線制 380V 50HZ | |
設(shè)備功率(50Hz) | kW | 13.4 | |
傳動(dòng)形式 | — | 焊式短環(huán)鏈 | |
殺菌形式 | — | 高溫殺菌 | |
加熱形式 | — | 蒸汽加熱、智能控制 | |
接口尺寸 | 蒸汽進(jìn)口 | — | DN32內(nèi)絲 |
排氣口 | — | φ180直管 | |
水進(jìn)口 | — | φ34卡箍接頭/1"內(nèi)絲 | |
排水口 | — | φ51卡箍接頭 | |
溢水口 | — | φ51直管 | |
外圍供給 | 補(bǔ)水量 | L/H | 200-1800 |
蒸汽壓力 | Mpa | 0.2-0.3 | |
蒸汽供給量 | Kg/h | 120-300 |