車間 voc催化燃燒設備報價
產(chǎn)品簡介：
voc催化燃燒設備，催化燃燒技術是指在較低溫度下，在催化劑的作用下使廢氣中的可燃組分*氧化分解，從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應,其實質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應的活化能,同時使反應物分子富集于催化劑表面,以提高反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2 和H2O,同時放出大量熱量。
產(chǎn)品特點：
1.voc催化燃燒設備采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個系統(tǒng)完成了凈化、脫附進程閉循環(huán)，與回收類無機廢氣凈化裝置相比，無須備緊縮空氣和蒸汽等附加動力，運轉(zhuǎn)進程不發(fā)作二次污染，設備投資及運轉(zhuǎn)費用低。
2.前端采用干式高效粉塵過濾裝置，凈化效率高，確保吸附裝置的運用壽命。
3.voc催化燃燒設備選用特殊成型的蜂窩活性炭作爲吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高；
4.用優(yōu)質(zhì)貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達97%以上，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。
5.吸附無機廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)運用催化熄滅后的熱氣中止脫附再生，脫附后的氣體再送入催化熄滅室中止凈化處置，當無機廢氣濃度抵達2000PPM以上時，可維持自燃。無需外加能量，運轉(zhuǎn)費用低，節(jié)能效果分明。
6.voc催化燃燒設備采用微機集中控制系統(tǒng)，設備運轉(zhuǎn)、操作進程完成全自動化、運轉(zhuǎn)進程動搖、可靠。
7.安全設備完備，在氣源與設備間設置安全防火閥、脫附時嚴峻控制進入活性炭床的脫附溫度，設有阻火器、感溫棒、防爆口、報警器及自動停機等維護措施，催化熄滅。
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工作原理：
voc催化燃燒設備是放熱反應,放熱量的大小取決于有機物的種類及其含量。如能依靠廢氣燃燒的反應熱維持催化燃燒過程持續(xù)進行是經(jīng)濟的操作方法。而能否以自熱維持體系的正常反應則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等條件。催化劑相應的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃；廢氣的初始溫度分別為30℃和150℃。廢氣的初始溫度越高，廢氣中有機物的濃度越高，實現(xiàn)自熱運轉(zhuǎn)的可能性越大。而工業(yè)有機廢氣中5000mg/m3左右的有機物殘留量是常見的，只要熱交換器的換熱效率能達到50%-60%就可利用熱交換器回收燃燒反應熱來維持催化燃燒的持續(xù)進行。
