在水處理和工業(yè)工藝過(guò)程中, 經(jīng)常使用超濾工藝對(duì)水和工業(yè)物料進(jìn)行過(guò)濾操作,降低水中的雜質(zhì)，對(duì)水進(jìn)行凈化，提高水的品質(zhì)，達(dá)到回用和排放的目標(biāo)。或?qū)I(yè)物料進(jìn)行濃縮、分離和提純等，替代傳統(tǒng)的分離手段，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。本設(shè)備還可廣泛用于工業(yè)濃縮、過(guò)濾凈化、和水處理等領(lǐng)域。
二、超濾機(jī)結(jié)構(gòu)說(shuō)明
一般超濾機(jī)包括以下幾個(gè)部件，（1）原水泵一個(gè)，（2）對(duì)超濾膜進(jìn)行保護(hù)的保安過(guò)濾器一個(gè)，（3）用于超濾分離的超濾膜組件一組，（4）機(jī)架、配件，如管路和閥門等等。
本超濾機(jī)(UFD6040-3)的主要部件有：原液泵1個(gè)，3.5KW，袋式過(guò)濾器（20um過(guò)濾精度）1個(gè)，UF6040D超濾膜2支, 以及機(jī)架、配件，如管路和閥門等等。
本超濾機(jī)(UFD6040-3)的主要特點(diǎn)是: 2支超濾膜組件并聯(lián)連接,共同運(yùn)行，一般水處理可以出水達(dá)到6000L/H以上, 工業(yè)濃縮超濾出液量可以達(dá)到800L/h。
三、工藝說(shuō)明
在水處理過(guò)程中, 根據(jù)原水情況，水中雜質(zhì)懸浮物的多少，確定預(yù)處理精度和超濾的回收率。
在工業(yè)物料濃縮過(guò)程中，如電泳漆超濾，是一種特殊形式的超濾過(guò)程，由于電泳漆中固含量較高，超濾采用大流量運(yùn)行，大錯(cuò)流過(guò)濾。
以下是超濾機(jī)工藝過(guò)程圖
四、操作說(shuō)明
除原液泵、保安過(guò)濾器、超濾膜外，控制料液流向的閥門有：超濾進(jìn)液閥門F1、
料液回流閥門F2、超濾出水閥門F3，沖洗進(jìn)液閥門F4，沖洗出液閥門F5。
在進(jìn)行超濾時(shí)，打開(kāi)F1， F2， F3閥門，關(guān)閉其它閥門，開(kāi)啟原液泵即可。
當(dāng)超濾機(jī)停止工作時(shí)，或者超濾液出口無(wú)超濾液或流量甚微時(shí)，應(yīng)該對(duì)超濾膜進(jìn)行沖洗處理。在進(jìn)行沖洗操作時(shí)，應(yīng)先排空超濾膜組件中、保安過(guò)濾器中、管路和泵體中的料液，再將進(jìn)口管接入自來(lái)水容器或者配制的清洗液水箱，開(kāi)啟F4， F5閥門，關(guān)閉其它閥門，啟動(dòng)原液泵，引入清洗液進(jìn)行沖洗即可。當(dāng)沖洗出水口流出液呈現(xiàn)干凈的清水時(shí)，說(shuō)明沖洗完畢，可停止沖洗。每次超濾后必須及時(shí)沖洗以確保超濾管內(nèi)無(wú)滯留的原液，否則，超濾膜會(huì)被干枯的料液堵塞，超濾機(jī)須更換超濾膜后方能再次使用。
注意：在超濾過(guò)程中，如果超濾流量變小，請(qǐng)分析造成超濾流量變小的主要原因。（1）可能是是預(yù)處理過(guò)濾器堵塞，使流入超濾膜的料液量變少，流速變慢，從而使超濾出液變少。（2）可能是超濾膜表面堵塞，造成透過(guò)量變少。如果是這兩個(gè)原因，請(qǐng)及時(shí)更換濾袋，增加流量，或?qū)Τ瑸V膜進(jìn)行清洗操作。
請(qǐng)不要關(guān)閉或者人為關(guān)小超濾膜回流閥門，人為提高進(jìn)口壓力，提高超濾出液量。應(yīng)該根據(jù)料液情況和過(guò)濾工藝，保證一定的進(jìn)口壓力。如單一提高進(jìn)口壓力，而原液可以由于袋濾堵塞不足，會(huì)加快超濾膜堵塞，清洗難度增加。
五、注意事項(xiàng)
1、本超濾機(jī)使用380V三相交流電水泵3.5KW，接通電源后觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，電機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)間不易過(guò)長(zhǎng)。
2、更換超濾膜時(shí)，須將超濾膜兩頭和側(cè)上三個(gè)連接口的三個(gè)密封圈取掉，以保持管道和超濾管接口處暢通（本機(jī)已取開(kāi)密封圈并已經(jīng)試過(guò)機(jī)）。
3、對(duì)于粘度較大的工業(yè)料液，如黑色環(huán)氧電泳漆，由于粘度大，容易堵塞過(guò)保護(hù)過(guò)濾器中的濾袋，建議使用目數(shù)為180目或200目的濾布制作的濾袋替代現(xiàn)有的濾袋，以防堵塞。如超濾透明電泳漆可使用本機(jī)配置的濾袋。
4、初次開(kāi)機(jī)時(shí)，請(qǐng)開(kāi)啟F1、 F2和F3閥門，關(guān)閉其它閥門，向進(jìn)液管內(nèi)注入純凈水，充分引水后可開(kāi)泵，排除空氣后，泵的進(jìn)液量和超濾出液量、工作壓力等就會(huì)穩(wěn)定。一般情況下，保安過(guò)濾器的工作壓力為0.12Mpa左右，（初次使用時(shí)，會(huì)更低），超濾膜進(jìn)口壓力在0.12Mpa以下，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，超濾液流出平穩(wěn)。
5、引水啟動(dòng)正常后，可以進(jìn)行電泳漆超濾。在初次超濾使用時(shí)，超濾出流量一般在控制在：水處理超濾出液6000 L/h左右，工業(yè)料液濃縮，超濾出液在800L/h左右。不同性質(zhì)的原液，超濾表現(xiàn)會(huì)有所不同，建議在實(shí)際操作中積累經(jīng)驗(yàn)。但是，請(qǐng)注意在超濾過(guò)程中，人為關(guān)小超濾回流閥門，提高超濾膜工作壓力，可能會(huì)在短時(shí)間內(nèi)提高超濾出液量，但是往往會(huì)加速超濾膜的污染堵塞，增加沖洗操作的次數(shù)，以及清洗的效果。過(guò)大的工作壓力，還可能使超濾膜形成不能恢復(fù)通量的損壞。
6、超濾膜需要一直保濕處理，超濾膜脫水可能造成膜通水能力全部失去，超濾膜報(bào)廢。因此請(qǐng)務(wù)必保持超濾膜中的水份。
六、簡(jiǎn)捷操作辦法：
超濾過(guò)程：開(kāi)超濾進(jìn)液閥門F1、超濾回流閥門F2、超濾出水閥門F3；關(guān)閉其它閥門；沖洗過(guò)程：開(kāi)沖洗進(jìn)液閥門F4、沖洗出液閥門F5，關(guān)閉其它閥門。
